5 Lỗi Thường Gặp Khi Vận Hành Máy Đóng Gói Và Cách Khắc Phục Hiệu Quả

Trong quá trình vận hành, các loại máy đóng gói thường phát sinh lỗi làm ảnh hưởng đến năng suất và tiến độ công việc. Bài viết dưới đây, ABPACK sẽ chỉ ra các lỗi thường gặp khi vận hành máy đóng gói, nguyên nhân gây lỗi và hướng khắc phục nhanh chóng để không làm ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất. Cùng xem chi tiết ngay sau đây. 

Tổng hợp 5 lỗi thường gặp khi vận hành máy đóng gói và giải pháp khắc phục

Trong quá trình vận hành máy đóng gói, thiết bị này thường xảy ra các lỗi phổ biến liên quan đến hệ thống cấp màng, lỗi hàn miệng túi, sai định lượng nguyên liệu, máy không hoạt động/hoạt động chập chờn, hiển thị sai thông tin trên bảng điều khiển.

Lỗi hệ thống cấp màng

Máy đóng gói gặp lỗi ở hệ thống cấp màng thường làm màng bị lệch, đường hàn không kín và bao bì bị rách, đứt. 

Nguyên nhân: 

• Do lắp đặt cuộn màng lệch tâm trục so với máng dẫn hoặc rulo kéo.
• Con lăn chuyên kéo màng bị mòn, bị bám bụi bẩn gây trơn trượt hoặc bị lệch vị trí. 
• Dao cắt bị mòn hoặc lực cắt không phù hợp với loại màng bao bì đang sử dụng. 

Cách khắc phục: 

Để khắc phục nhanh lỗi hệ thống cấp màng, bạn cần căn chỉnh lại cuộn màng theo đúng tâm trục và chiều cuốn. Sau đó vệ sinh sạch sẽ con lăn hoặc thay mới nếu con lăn bị mòn, không còn độ bám. Cuối cùng là mài, thay mới lưỡi dao và điều chỉnh lực cắt phù hợp với loại màng sử dụng.

Lỗi hàn dán miệng bao bì không kín (rò rỉ sản phẩm hoặc biến dạng bao bì)

Khi miệng bao bì không kín, nguyên liệu bên trong bị rò rỉ, không khí xâm nhập làm ảnh hưởng đến chất lượng hoặc bao bì bị nhăn nhúm do quá nhiệt.

Nguyên nhân:

• Do nhiệt độ của thanh hàn không ổn định, quá cao hoặc quá thấp. 
• Do lực ép của ngàm hàn không đủ chặt hoặc lực phân bố không đều. 
• Màng bao bì không đạt hoặc không tương thích với công nghệ hàn nhiệt. 
• Nguyên liệu dạng bột mịn hoặc lỏng/sệt bám lên miệng bao bì làm đường hàn không kín.

Giải pháp khắc phục: 

1. Trước tiên kiểm tra và điều chỉnh lại nhiệt độ của thanh hàn nhiệt cho phù hợp với loại màng và điều chỉnh lực ép của ngàm hàn nhiệt. 
2. Tiếp đến, kiểm tra và thay thế loại màng nếu màng không thích hợp với công nghệ hàn nhiệt.
3. Vệ sinh sạch sẽ miệng bao bì hoặc trang bị vòi chiết rót chuyên dụng để tránh làm bẩn miệng bao bì, ảnh hưởng đến đường hàn. 

Lỗi hệ thống định lượng (sai lệch trọng lượng hoặc rơi vãi nguyên liệu)

Hệ thống định lượng gặp lỗi có thể làm nguyên liệu bị định lượng sai gây thất thoát, hao hụt.

Nguyên nhân gây lỗi: 

• Hệ thống định lượng không được vệ sinh, bảo dưỡng lâu ngày, bụi bẩn tích tụ hoặc do hao mòn cơ khí trong quá trình vận hành. 
• Cảm biến bị lệch hoặc bị bám bụi làm giảm độ nhạy. 
• Nguyên liệu bị ẩm, vón cục gây tắc nghẽn đường dẫn, ảnh hưởng đến độ chính xác của trọng lượng sản phẩm. 

Cách khắc phục nhanh chóng: 

• Luôn kiểm tra, làm sạch bụi bẩn trên cảm biến và phễu cân định lượng sau mỗi ca làm việc.
• Hiệu chỉnh lại cân định lượng điện tử định kỳ. 
• Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đóng gói, đặc biệt là với nguyên liệu dạng bột mịn dễ ẩm và vón cục. 

Lỗi máy không khởi động hoặc hoạt động chập chờn liên tục

Khi bấm nút khởi động, máy không có dấu hiệu chạy hoặc chạy chập chờn lúc được lúc tắt, thường xuyên ngừng đột ngột. 

Nguyên nhân: 

• Do nguồn điện chập chờn hoặc lỏng lẻo.
• Hệ thống cảm biến an toàn và cảm biến phát hiện sản phẩm bị bám bụi dẫn đến sai sót. 
• Người vận hành máy nhấn nhầm vào nút dừng khẩn cấp hoặc chưa tắt nút dừng khẩn cấp. 
• Do lỗi của phần mềm điều khiển. 

Hướng giải quyết: 

• Kiểm tra lại nguồn điện kết nối với máy và đảm bảo dòng điện ổn định. 
• Vệ sinh sạch sẽ hệ thống cảm biến.
• Kiểm tra lại trạng thái của nút dừng khẩn cấp. 

Lỗi hiển thị sai trên bảng điều khiển hoặc lỗi phần mềm

Lỗi này thường làm cho màn hình HMI bị chập chờn, thông số hiển thị sai hoặc màn hình bị treo không thể thao tác. 

Nguyên nhân vấn đề: 

• Hệ thống mạch điện bị ẩm ướt, chập điện hoặc bị bám bụi bẩn gây nhiễu tín hiệu. 
• Cáp truyền dữ liệu bị lỏng hoặc đứt. 
• Phần mềm điều khiển bị xung đột hoặc chưa được cập nhật. 

Cách xử lý lỗi: 

• Vệ sinh định kỳ bảng mạch và sấy khô nếu bảng mạch bị ẩm ướt.
• Kiểm tra cáp kết nối giữa bộ điều khiển PLC với màn hình HMI.
• Cập nhật phiên bản mới nhất của phần mềm hệ thống điều khiển. 

Máy đóng gói hay gặp sự cố là do đâu?

Máy đóng gói gặp sự cố trong quá trình vận hành đa phần đều bắt nguồn từ 4 nguyên nhân chính: Nhân viên tự ý điều chỉnh thông số khi chưa nắm rõ về máy, sử dụng vật tư không đảm bảo chất lượng, môi trường lắp đặt máy không đảm bảo và máy không được bảo trì định kỳ. 

1. Nhân viên vận hành tự ý thay đổi thông số máy: Việc đội ngũ vận hành máy đóng gói tự ý thay đổi thông số cài đặt trên thiết bị có thể khiến nhiệt độ thanh hàn tăng cao gây cháy đường hàn, tốc độ dao cắt không khớp với tốc độ đóng gói làm bao bì bị cắt lệch, cắt hỏng…
2. Sử dụng vật tư không đảm bảo chất lượng: Khi sử dụng các loại màng bao bì không đạt chất lượng, linh kiện thay thế không đảm bảo chất lượng cũng có thể gây ra lỗi trong quá trình máy vận hành, làm màng bị kẹt, rách hoặc định lượng không chính xác.
3. Lắp đặt máy trong môi trường khắc nghiệt: Việc lắp đặt máy đóng gói trong môi trường không đảm bảo, nhiều bụi bẩn, độ ẩm cao cũng là nguyên nhân làm các chi tiết máy bị ăn mòn, hoen gỉ và giảm tuổi thọ.
4. Không bảo trì máy định kỳ: Điều này khiến những lỗi nhỏ ban đầu có thể phát sinh thành sự cố lớn do không được phát hiện và xử lý kịp thời.

Lịch trình bảo dưỡng, bảo trì định kỳ giúp hạn chế lỗi và tăng tuổi thọ máy đóng gói 

Để máy đóng gói hoạt động ổn định, ít hỏng vặt, bạn cần có lịch trình bảo dưỡng, bảo trì máy đóng gói định kỳ để thay thế các linh kiện hao mòn, điều chỉnh sai số các linh kiện điện và vệ sinh làm sạch tổng thể máy. 

Các hạng mục cần kiểm tra hàng tuần: Đối với các nhà máy sản xuất quy mô lớn, hàng tuần nên kiểm tra máy và thực hiện các công việc như: Bôi trơn vòng bi, thanh trượt, bánh răng, vệ sinh dao cắt, thanh hàn nhiệt và làm sạch cặn bẩn bám trên phễu cấp liệu. 

Các hạng mục cần kiểm tra, bảo trì mỗi 1-3 tháng/lần: Với các xưởng sản xuất quy mô vừa, nên thực hiện bảo dưỡng, bảo trì máy mỗi 1 – 3 tháng/lần với các hạng mục như: kiểm tra độ hao mòn của các linh kiện cơ khí, độ nhạy của cảm biến và tính chính xác của hệ thống cân định lượng. 

Khi nào doanh nghiệp nên gọi kỹ thuật viên chuyên nghiệp để sửa chữa máy đóng gói?

Ngoài một số lỗi nhẹ mà người vận hành có thể tự sửa chữa như: cảm biến bị bám bụi bẩn, tâm trục cuộn màng bị lệch hay phần mềm cần khởi động lại. Ngoài ra, tất cả các sự cố khác liên quan đến máy đóng gói chẳng hạn như lỗi bo mạch điều khiển PLC, cháy mô tơ hay đứt gãy các bộ phận cơ khí bên trong… đều cần gọi kỹ thuật viên, không được tự ý sửa để tránh làm sự cố trở nên nghiêm trọng, có thể làm mất toàn bộ dữ liệu gốc, gây tê liệt máy hoàn toàn.

Để máy đóng gói hoạt động ổn định, bền bỉ, khi đầu tư mua máy doanh nghiệp nên ưu tiên chọn nhà cung cấp có uy tín và chuyên môn, điển hình như ABPACK để nhận được chính sách bảo trì, bảo hành lâu dài và đảm bảo sử dụng linh kiện thay thế chính hãng, phù hợp với thiết bị.

Lời kết

Để hạn chế tối đa tình trạng máy đóng gói phát sinh lỗi gây ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất, chất lượng sản phẩm và tiến độ công việc, doanh nghiệp của bạn có thể cân nhắc sử dụng dịch vụ bảo trì máy đóng gói hàng tuần do ABPACK cung cấp. 

Khi sử dụng dịch vụ bảo trì máy đóng gói hàng tuần của ABPACK, doanh nghiệp sẽ sở hữu ngay một đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp lên đến 10 người mỗi tháng với chi phí chưa đến 200.000 đồng/ngày. Đội ngũ này sẽ lên lịch kiểm tra, bảo dưỡng và bảo trì thiết bị hàng tuần tận xưởng, giúp hạn chế tối đa các lỗi vặt phát sinh, đồng thời giúp doanh nghiệp yên tâm vận hành, sản xuất. 

Hãy liên hệ với ABPACK ngay hôm nay để được tư vấn và nhận thông tin chính xác nhất.