Hướng Dẫn Bảo Trì Máy Đóng Gói Giúp Máy Chạy Ổn Định Và Kéo Dài Tuổi Thọ

Bảo trì máy đóng gói định kỳ giúp máy hoạt động ổn định, hạn chế lỗi vặt và đảm bảo an toàn cho nhân công khi vận hành máy. Bài viết dưới đây ABPACK sẽ hướng dẫn bảo trì máy đóng gói đúng cách theo từng dòng chuyên biệt, các dấu hiệu nhận biết lỗi và lịch trình bảo trì giúp máy hoạt động ổn định, bền bỉ theo thời gian.

Tại sao cần phải bảo trì máy đóng gói định kỳ?

Các doanh nghiệp sử dụng máy đóng gói tự động để phục vụ hoạt động sản xuất cần thường xuyên bảo dưỡng, bảo trì thiết bị để kéo dài tuổi thọ máy, đảm bảo an toàn lao động và tiết kiệm chi phí sửa chữa. 

• Tăng tuổi thọ máy móc: Bảo trì máy đóng gói định kỳ giúp thiết bị duy trì được sự ổn định khi vận hành, kéo dài tuổi thọ của thiết bị. 
• Đảm bảo an toàn lao động: Máy móc được bảo trì thường xuyên giúp hạn chế tối đa nguy cơ xảy ra các sự cố gây nguy hiểm cho đội ngũ nhân công cho công nhân do rò rỉ điện hoặc kẹt cơ cấu cơ khí. 
• Tiết kiệm chi phí sửa chữa: Khâu bảo trì giúp phát hiện sớm các lỗi nhỏ và kịp thời sửa chữa, thay thế với chi phí rẻ hơn rất nhiều khi để máy hư hỏng nặng, buộc phải thay thế nhiều bộ phận cùng lúc gây tốn kém.

Hướng dẫn bảo trì máy đóng gói theo từng dòng chuyên biệt

Mỗi dòng máy đóng gói đều có cấu tạo cơ khí và nguyên lý vận hành riêng, vì vậy các bộ phận máy móc cần bảo trì cũng khác nhau. Dưới đây, ABPACK sẽ hướng dẫn bạn bảo trì cho các dòng máy đóng gói phổ biến gồm: Máy đóng gói dạng đứng – dạng nằm, máy đóng gói dạng bột – dạng lỏng và máy đóng gói hút chân không.

Máy đóng gói dạng đứng

Dòng máy này chuyên dùng để đóng gói các sản phẩm dạng túi có kích thước nhỏ gọn (túi stick) như: bột rau cần tây, trà hòa tan, cà phê hòa tan, đường…

Những bộ phận cần thường xuyên bảo trì trên máy đóng gói dạng đứng gồm: 

• Bộ phần ngàm hàn nhiệt: Kiểm tra thanh gia nhiệt để đảm bảo đường hàn chắc chắn, không bị hở hay mối hàn bị cháy, nhăn.
• Cảm biến: Bề mặt cảm biến cần được làm sạch và kiểm tra độ nhạy để nhận diện đúng vị trí bao bì cần cắt, hạn chế lỗi. 

Máy đóng gói dạng nằm

Các thiết bị đóng gói dạng nằm thường dùng để đóng gói các sản phẩm có hình dáng thon dài như bánh kẹo, giấy vệ sinh, bơm kim tiêm… Hai bộ phận quan trọng cần bảo trì trên máy đóng gói dạng nằm là cụm dao cắt ngang và bộ kéo màng băng tải. 

Dao cắt cần được kiểm tra và thay mới để đảm bảo độ bén. Tốc độ dao cắt phải đồng bộ với tốc độ đóng gói của dây chuyền. Bộ phận kéo màng phải duy trì lực kéo ổn định để tránh hiện tượng bao bì bị lệch hoặc nhăn nhúm.

Máy đóng gói dạng bột và dạng lỏng

Máy đóng gói bột thường được dùng để đóng gói các loại nguyên liệu dạng bột mịn như máy đóng gói bột cà phê, trà hòa tan, bột rau má, bột ngũ cốc. Máy đóng gói dạng lỏng/sệt được dùng chủ yếu để đóng gói các loại xốt, gia vị, mỹ phẩm…

Vị trí cần bảo trì: 

• Hệ thống ống dẫn nguyên liệu: Bột mịn và cạn dung dịch rất dễ bám vào ống dẫn gây tắc nghẽn. Do đó cần kiểm tra và làm sạch thường xuyên để không làm ảnh hưởng đến quá trình chiết rót, đóng gói sản phẩm. 
• Hệ thống định lượng: Các bộ phận định lượng nguyên liệu như cốc đong thể tích, trục vít hay cân điện tử cần được kiểm tra, điều chỉnh thường xuyên để đảm bảo khối lượng nguyên liệu đóng gói vào bao bì luôn chuẩn xác.

Máy hút chân không

Máy hút chân không có nhiệm vụ chính là loại bỏ hết không khí trong bao bì trước khi hàn kín miệng nhằm kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm. Hai bộ phận quan trọng cần kiểm tra, bảo trì định kỳ trên thiết bị này là hệ thống bơm hút chân không và buồng hút chân không.

• Với bơm hút chân không, cần kiểm tra và thay dầu bôi trơn định kỳ, khả năng hút và độ ồn của thiết bị khi vận hành. 
• Đối với buồng hút chân không, cần vệ sinh sạch sẽ sau mỗi ca làm việc và không để dị vật lọt vào buồng gây cản trở hoạt động của máy.

Quy trình 5 bước bảo trì máy đóng gói an toàn và đúng kỹ thuật

Quy trình bảo trì máy đóng gói gồm 5 bước: Chuẩn bị, vệ sinh máy, bôi trơn, kiểm tra, thay thế linh kiện hao mòn và kiểm tra, cập nhật hệ thống điều khiển. 

Bước 1: Chuẩn bị 

Trước khi bắt tay vào bảo trì máy đóng gói, cần thực hiện các việc sau: 

• Ngắt nguồn điện bằng cách rút ổ cắm hoặc ngắt cầu dao để tránh nguy cơ máy khởi động trong quá trình bảo trì hoặc bị rò rỉ điện. 
• Kỹ thuật viên bảo trì máy cần được trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động gồm giày, găng tay, khẩu trang, kính…
• Đặt biển cảnh báo ở khu vực bảo trì để ngăn cản người không phận sự.
• Kiểm tra và ghi nhận tình trạng máy bằng hình ảnh hoặc quay video. 

Bước 2: Vệ sinh máy

Sau khi chuẩn bị xong, bước tiếp theo là tiến hành vệ sinh máy bằng cách dùng chổi có lông mềm để quét, dùng khăn mềm hoặc súng xịt khí nén để làm sạch các bộ phận như phễu chứa nguyên liệu, cảm biến và hệ thống băng tải. 

Lưu ý: Không dùng hóa chất tẩy rửa mạnh, hóa chất có tính axit hoặc kiềm để vệ sinh máy bởi hóa chất này có thể làm ăn mòn lớp bề mặt của máy và làm hư hỏng linh kiện.

Bước 3: Bôi trơn hệ thống truyền động

Sử dụng loại mỡ chuyên dụng có khả năng chịu nhiệt cao để bơm vào các vị trí chuyển động như trục quay động cơ, bánh răng, vòng bi hay thanh trượt. Riêng các chi tiết chuyển động nhanh và yêu cầu độ trơn nhẵn, nên dùng dầu silicon thay cho mỡ.

Bước 4: Kiểm tra và thay thế các linh kiện hao mòn

Tiếp đến là kiểm tra các linh kiện cơ khí có thể hao mòn như dao cắt, dây đai và tiến hành thay thế nếu cần. Ngoài ra, bộ phận cảm biến cũng cần kiểm tra độ nhạy và tính chính xác, điều chỉnh hoặc thay thế để không làm ảnh hưởng đến khâu đóng gói. 

Bước 5: Kiểm tra hệ thống điện tử và phần mềm điều khiển

Cuối cùng, kiểm tra hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng cùng các nút bấm trên bảng điều khiển để xử lý nếu có xuất hiện cảnh báo lỗi. Cập nhật phiên bản phần mềm mới (nếu có), tuy nhiên trước khi can thiệp cần sao lưu lại toàn bộ dữ liệu để sau khi hoàn tất bảo trì, quá trình vận hành máy sau đó không bị ảnh hưởng do cài đặt sai dữ liệu (nhiệt độ, định lượng hay tốc độ). 

Nhận biết các dấu hiệu máy đóng gói cần được bảo trì

Việc nhận biết sớm các dấu hiệu hỏng hóc giúp thiết bị được bảo trì sớm, tránh được các sự cố lớn hơn có thể xảy ra làm ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất và tốn chi phí sửa chữa. Sau đây là 4 dấu hiệu máy đóng gói cần được bảo trì ngay: 

1. Bao bì sản phẩm liên tục gặp lỗi (túi bị hở miệng, đường hàn bị lệch, miệng bao bì nhăn nhúm, thông tin date bị mờ hoặc túi bị cắt sai vị trí…) làm năng suất sụt giảm.   
2. Máy phát ra tiếng động lạ như tiếng rít hoặc tiếng gõ lạch cạch kèm theo rung lắc mạnh khi máy hoạt động. 
3. Nhiệt độ của một số bộ như motor hoặc bộ điều khiển trên máy có nhiệt độ tăng cao, nóng bất thường khi chạm vào. 
4. Màn hình PLC hiển thị các thông báo lỗi liên tục. 

Lịch bảo trì định kỳ máy đóng gói tự động

Tham khảo lịch trình bảo trì và các nội dung công việc cần thực hiện đã được ABPACK tổng hợp và trình bày trực quan trong bảng sau. 

Dịch vụ bảo trì máy đóng gói hàng tuần chuyên nghiệp từ ABPACK

Nếu doanh nghiệp của bạn không có đội ngũ kỹ thuật viên chuyên phụ trách các vấn đề kỹ thuật của máy đóng gói thì có thể cân nhắc sử dụng dịch vụ bảo trì máy đóng gói hàng tuần do ABPACK cung cấp. 

Với nền tảng hơn 10 năm kinh nghiệm hoạt động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo, ABPACK sở hữu đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và có trình độ chuyên môn cao, xử lý tốt các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành máy đóng gói. Khi sử dụng dịch vụ, chỉ với mức chi phí chưa đến 200.000đ/ngày, doanh nghiệp sở hữu ngay một đội ngũ kỹ thuật viên hơn 10 người mỗi tháng sẽ phân chia lịch trình kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng thiết bị tận nơi mỗi tuần, giúp máy móc ít hỏng vặt trong quá trình vận hành. 

Ngoài ra, đội ngũ kỹ thuật của ABPACK luôn sẵn sàng túc trực và khắc phục lỗi nhanh chóng, giúp dây chuyền sản xuất không bị dừng quá lâu, giúp doanh nghiệp hạn chế tối đa thiệt hại về kinh tế.

Hy vọng bài hướng dẫn bảo trì máy đóng gói ABPACK chia sẻ trên đây sẽ hữu ích với bạn đọc. Nếu cần sử dụng dịch vụ bảo trì máy đóng gói, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và nhận báo giá chính xác nhất.