Máy đóng gói cân điện tử

Bạn có nhu cầu mua máy đóng gói cân điện tử, ABPACK cung cấp các dòng máy đóng gói định lượng bằng cân điện tử, hỗ trợ tư vấn cấu hình theo sản phẩm và nhu cầu sản xuất, liên hệ Hotline 0967158477 (Mr Kiều) để được báo giá. Với nhà máy chế tạo tại TPHCM, chúng tôi hướng đến giải pháp vận hành ổn định, định lượng chính xác theo cấu hình máy, có thể lựa chọn vật liệu inox 304 phù hợp và hỗ trợ lắp đặt, vận chuyển toàn quốc. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động, ứng dụng và những lưu ý khi lựa chọn máy đóng gói cân điện tử cho cơ sở sản xuất.

Máy đóng gói cân điện tử là gì?

Máy đóng gói cân điện tử là thiết bị kết hợp hệ thống cân định lượng điện tử với bộ phận tạo túi, chiết rót và hàn kín bao bì. Máy thực hiện các công đoạn cân nguyên liệu theo khối lượng cài đặt, đưa sản phẩm vào túi và đóng gói thành phẩm, giúp giảm thao tác thủ công trong quá trình sản xuất.

Thiết bị thường được sử dụng để đóng gói sản phẩm dạng hạt, bột, viên hoặc các loại nguyên liệu có đặc tính phù hợp với hệ thống cấp liệu và cân. Một số sản phẩm phổ biến gồm:

• Nông sản, thực phẩm: Hạt điều, đậu, ngũ cốc, gạo, hạt cà phê và trà.
• Bánh kẹo: Kẹo viên, bánh nhỏ, snack và các loại sản phẩm rời.
• Nguyên liệu dạng bột: Bột ngũ cốc, bột gia vị và một số loại bột thực phẩm.
• Sản phẩm công nghiệp: Hạt nhựa, viên nguyên liệu và thức ăn chăn nuôi dạng hạt.
• Dược liệu: Một số loại dược liệu khô, viên hoặc nguyên liệu dạng hạt phù hợp với thiết kế máy.

Tùy vào đặc tính sản phẩm, khối lượng mỗi gói, loại bao bì và năng suất mong muốn, doanh nghiệp có thể lựa chọn cấu hình cân điện tử và cụm đóng gói tương ứng.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đóng gói cân điện tử

 

Máy đóng gói cân điện tử thường gồm các bộ phận chính phối hợp với nhau để thực hiện quá trình định lượng và đóng gói tự động.

Hệ thống cân định lượng điện tử

Đây là bộ phận xác định khối lượng nguyên liệu cho mỗi lần đóng gói. Tùy cấu hình, máy có thể sử dụng một hoặc nhiều đầu cân. Với dòng cân tổ hợp nhiều đầu, hệ thống sẽ kết hợp các phần nguyên liệu từ những phễu cân để đạt khối lượng mục tiêu theo chương trình cài đặt.

Số lượng đầu cân, phạm vi cân và độ chính xác phụ thuộc vào thiết kế máy, đặc tính nguyên liệu và khối lượng đóng gói. Sản phẩm có kích thước đồng đều, độ chảy tốt thường dễ cấp liệu hơn so với nguyên liệu dễ vón cục hoặc có kích thước không đồng nhất.

Hệ thống cấp liệu

Bộ phận cấp liệu đưa nguyên liệu từ phễu chứa đến cụm cân. Tùy sản phẩm, máy có thể sử dụng máng rung, phễu cấp liệu hoặc cơ cấu vận chuyển phù hợp.

Việc lựa chọn hệ thống cấp liệu cần căn cứ vào kích thước, độ ẩm, độ chảy và khả năng bám dính của nguyên liệu. Đây là yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ vận hành và độ ổn định của quá trình định lượng.

Cụm tạo túi và hàn bao bì

Với dòng máy sử dụng màng cuộn, cụm đóng gói có thể thực hiện các bước kéo màng, tạo hình túi, nhận nguyên liệu, hàn kín và cắt túi thành phẩm. Một số cấu hình có thể tích hợp bộ in ngày sản xuất, hạn sử dụng hoặc thông tin lô hàng.

Ngoài màng cuộn, tùy thiết kế, doanh nghiệp có thể tìm hiểu máy đóng gói sử dụng túi làm sẵn. Cần xác định loại túi và kích thước bao bì ngay từ đầu để chọn đúng thiết bị.

Bộ điều khiển và cảm biến

Bộ điều khiển cho phép cài đặt khối lượng, thông số vận hành và các thao tác đóng gói. Cảm biến cùng những bộ phận kiểm soát liên quan hỗ trợ đồng bộ quá trình cấp liệu, cân, tạo túi và hàn bao bì.

Khi lựa chọn máy, doanh nghiệp nên tìm hiểu giao diện điều khiển, khả năng thay đổi định lượng, thao tác vệ sinh và mức độ thuận tiện khi chuyển đổi giữa các sản phẩm.

Nguyên lý hoạt động

Quy trình vận hành cơ bản của máy đóng gói cân điện tử gồm:

1. Nạp nguyên liệu: Sản phẩm được đưa vào phễu chứa và hệ thống cấp liệu.
2. Cân định lượng: Hệ thống cân đo và phân chia nguyên liệu theo khối lượng đã cài đặt.
3. Tạo hoặc cấp túi: Máy kéo màng tạo túi hoặc tiếp nhận túi làm sẵn tùy cấu hình.
4. Nạp nguyên liệu vào túi: Phần nguyên liệu đã cân được đưa vào bao bì.
5. Hàn và cắt túi: Máy đóng kín miệng túi, cắt thành phẩm nếu sử dụng màng cuộn.
6. Kiểm tra thành phẩm: Người vận hành kiểm tra khối lượng, đường hàn, hình thức túi và thông tin in trên bao bì nếu có.

Mức độ tự động hóa của từng công đoạn phụ thuộc vào model và cấu hình thực tế.

Kích thước của máy đóng gói

Giới thiệu chức năng

• Khung máy được làm bằng thép không gỉ 304, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm QS và GMP;
• Máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC Siemens tiên tiến của Đức, giao diện người-máy màn hình cảm ứng tiện lợi hơn khi vận hành.
• Tốc độ làm việc của máy có thể được điều chỉnh tùy ý bằng thiết bị điều chỉnh tốc độ biến tần trong phạm vi quy định.
• Bảo vệ quá tải, thiết bị an toàn, cảnh báo tự động trong trường hợp áp suất khí làm việc bất thường hoặc hỏng ống gia nhiệt.
• Máy có thể tự động phát hiện xem túi đã được mở hay chưa và túi đã đầy hay chưa. Nếu túi không được đổ đầy đúng cách, máy sẽ không hàn kín hoặc gây lãng phí. Điều này giúp tiết kiệm chi phí đáng kể cho người sử dụng.
• Ưu điểm của máy: Máy có thể tự động điều chỉnh chiều rộng của túi cùng lúc bằng cơ cấu xoay 8 vị trí, phù hợp với các loại túi có chiều rộng khác nhau.
• Một số bộ phận được trang bị vòng bi nhựa dung sai nhập khẩu, không cần dầu bôi trơn giúp giảm ô nhiễm thực phẩm. 8. Sử dụng túi làm sẵn, thiết kế hoàn hảo, hiệu quả niêm phong tốt, chất lượng sản phẩm hoàn thiện cao.
• Có thể dùng để đóng gói túi làm sẵn và túi giấy làm từ màng composite nhiều lớp, màng PE đơn lớp, PP và các vật liệu khác, với phạm vi đóng gói rộng.
• Sử dụng bộ lọc chân không, sạch sẽ và không gây ô nhiễm.
• Hiệu suất an toàn: khi cửa máy được mở, máy sẽ tự động dừng để tránh bị thương.

CƠ CẤU CỦA CÁC TRẠM

ĐẦU CÂN TỔ HỢP

Đặc điểm cơ khí

1. Phễu 1.6L/2.5L, phù hợp với tất cả các loại vật liệu tiêu chuẩn thông dụng, có thể được sử dụng rộng rãi.
2. Quy trình chế tạo khuôn và tiêu chuẩn thiết kế đồng nhất góp phần cải thiện khả năng thay thế phụ tùng.
3. Khung giữa bằng nhôm dày giúp tăng cường độ bền của máy, rút ngắn thời gian ổn định phễu.
4. Có sẵn loại cân để phát hiện vật liệu, giúp kiểm soát chính xác thời gian cấp liệu và độ dày vật liệu, đảm bảo độ chính xác khi cân.
5. Có thể lựa chọn phễu không lò xo được cấp bằng sáng chế, tiết kiệm chi phí.

Tính năng

1. Cảm biến tải đặc biệt với độ chính xác cao và tiêu chuẩn cao.
2. Chức năng khôi phục chương trình giúp giảm thiểu lỗi vận hành và hỗ trợ hiệu chuẩn trọng lượng đa phân đoạn.
3. Chức năng tự động tạm dừng khi không có sản phẩm giúp cải thiện độ ổn định và độ chính xác khi cân.
4. Biên độ tuyến tính có thể được điều chỉnh độc lập trong quá trình hoạt động.
5. Hỗ trợ nhiều ngôn ngữ cho thị trường toàn cầu.
6. Dung lượng 100 chương trình đáp ứng được nhiều yêu cầu cân khác nhau và menu trợ giúp thân thiện với người dùng giúp vận hành dễ dàng.

Thông số kỹ thuật máy đóng gói ABPACK

Thông số thực tế phụ thuộc vào model, nguyên liệu và cấu hình dây chuyền. Các khoảng dưới đây là thông tin tham khảo từ nội dung bạn cung cấp, không phải thông số đã xác nhận của một model ABPACK cụ thể.

Model	AB-200
Vật liệu	SUS304
Bag Sizes	L: 150mm～380mm W: 100mm～200mm
Số lượng đầu cân	10 đầu cân
Khối lượng chạy	100-1000g
Sai số	±1-2g
Tốc độ	10-20bags/min
Nguyên liệu đóng gói	Trà và cà phê hạt
Kích thước máy	L4340×W34600×H3790mm
Điện năng	380V,50-60Hz ,3 Phases, 4.75kw
Khối lượng	2300kg
Áp suất khí	6-8kgf/㎝²，0.15 m³/min

Lưu ý: Tốc độ và sai số không cố định cho mọi sản phẩm. Doanh nghiệp nên yêu cầu nhà cung cấp kiểm tra trực tiếp với nguyên liệu, khối lượng gói và loại bao bì dự kiến sử dụng.

TÚI MẪU TƯƠNG TỰ

Thông số thiết bị lắp ráp máy đóng gói ABPACK

Quality=Details=Technology+Stable Structure+Cost

Quality=Details=Technology+Stable Structure+Cost
Kết cấu thiết bị	Chức năng	Hoạt động	Photo
1.Màn hình điều khiển	Điều khiển chức năng	Điều chỉnh các thông số thiết bị theo từng loại vật liệu túi trước khi sử dụng.
2.Khay chứa túi	Cung cấp bao	Điều chỉnh chiều rộng và chiều dài cho phù hợp với kích thước túi khác nhau
3.Bag Picking	Lấy túi	Lựa chọn và lấy túi từ khay
	Mở gấp túi	Mở miệng túi
	Kẹp túi phần M	tùy chỉnh cho phần gấp của túi.
4.Indate	In date nhiệt	In date lên từng túi
5. Mở túi	Mở túi	Mở miệng túi mở luôn vị trí chữ M
	Mở đáy túi	Hệ thống mở đáy túi
6.giữ túi	Mở và giữ túi	Mở và giữ túi
7.Chiết rót liệu	Chiết rót liệu từ hệ thống cân	Nâng hạ phễu rót sản phẩm vào túi
8.Ấn liệu	Đẩy nguyên liệu xuống	Đẩy nguyên liệu xuống làm vơi túi
9.Cảm biến không liệu	Phát hiện túi không liệu	Cảm biến túi không nguyên liệu để không hàn dán làm hỏng túi
10.Gấp túi	Gấp túi phần xếp hong M lại	Xếp hoàn chỉnh trước khi vào trạm hàn dán
9.Hàn dán	Hàn dán lần 1	Hàn dán lần 01 sử dụng 2 thanh nhiệt bằng kim loại
	Hàn dán lần 02	Kim loại và silicone kết hợp với nhau đảm bảo phần gấp được bịt kín đủ chắc chắn.
10.Mâm xoay	Đồng bộ 8 trạm	Các phụ kiện bàn máy đều được làm bằng thép không gỉ 304, có khả năng chống thấm nước tốt.

Electrical appliance configuration：

No	Name	Specifications and models	Brand	Remark
1	Màn hình	SMART 700TE	Siemens
2	PLC	SIMATIC S7-200 CPU ST60	Siemens
3	Biến tần	VFD015EL43W	TAIDA
4	Hút chân không	KRF25A-P	China
5	Hợp số	DS83-6L	ZHONGLI
6	cylinder	DSNU16-20	Festo
7	cylinder	ACE50X45B 等	AirTAC
	Công tắc áp suất	DPSN1-10020	AirTAC
8	Vacuum filter	WZ148A	AirTAC
	Lọc khí	GFR300008 GFR200008
9	Van điện từ	VUVG-LK14 VUVG-L30	Festo
11	Đồng hồ nhiệt	XMTG-3410V	China
12	Coder	ME38S6m-360R24F3K3	Mag Electronics
13	Cảm biến quang	12M-04N2	China
14	solid state relay	RWA-40A400	Tracy
15	AC contactor	CJX2s0910	Tracy
16	Detection switch	EE670A	Omron
17	Printer	customized	China
18	Reducer	1.1KW	China
19	switch button	—–	Tracy

Ưu điểm và ứng dụng của máy đóng gói cân điện tử

Hỗ trợ kiểm soát khối lượng đóng gói

Hệ thống cân điện tử giúp doanh nghiệp cài đặt khối lượng mục tiêu và kiểm soát định lượng trong quá trình vận hành. Khi máy được hiệu chỉnh đúng, nguyên liệu được cấp liệu phù hợp và thiết bị được bảo dưỡng định kỳ, doanh nghiệp có thể giảm sai lệch khối lượng và hạn chế hao hụt do cân thủ công.

Độ chính xác thực tế vẫn phụ thuộc vào đặc tính sản phẩm, dải cân, cấu hình đầu cân và điều kiện vận hành.

Tăng mức độ tự động hóa

Máy có thể kết hợp các bước cân, cấp liệu, tạo túi, nạp nguyên liệu và hàn kín bao bì. Nhờ đó, doanh nghiệp giảm bớt thao tác lặp lại, hỗ trợ tổ chức quy trình sản xuất và sử dụng nhân lực hiệu quả hơn.

Hỗ trợ đóng gói nhiều loại sản phẩm

Nếu lựa chọn đúng cơ cấu cân và cấp liệu, thiết bị có thể phục vụ nhiều nhóm nguyên liệu như hạt cà phê, hạt điều, ngũ cốc, trà, kẹo viên hoặc một số loại bột. Tuy nhiên, không phải một cấu hình máy đều phù hợp với mọi sản phẩm; cần kiểm tra khả năng tương thích trước khi đầu tư.

Cải thiện tính đồng đều của bao bì

Việc kiểm soát định lượng và đồng bộ công đoạn hàn túi giúp thành phẩm có khối lượng và hình thức đóng gói nhất quán hơn. Với các sản phẩm bán lẻ, bao bì đồng đều cũng hỗ trợ quá trình trưng bày, bảo quản và phân phối.

Ứng dụng trong nhiều lĩnh vực

Máy đóng gói cân điện tử có thể được ứng dụng trong:

• Nhà máy chế biến nông sản, cà phê và trà.
• Cơ sở sản xuất bánh kẹo, thực phẩm khô và ngũ cốc.
• Doanh nghiệp đóng gói gia vị dạng hạt.
• Cơ sở sản xuất thức ăn chăn nuôi.
• Nhà máy đóng gói hạt nhựa và một số nguyên liệu công nghiệp.

Với nguyên liệu dạng bột mịn, dễ bụi hoặc dễ vón cục, cần đánh giá riêng hệ thống cấp liệu và cân. Một số trường hợp có thể phù hợp hơn với máy định lượng trục vít thay vì cân điện tử dạng hạt.

Các yếu tố cần xác định khi mua máy đóng gói cân điện tử

Trước khi chọn máy, doanh nghiệp nên xác định rõ yêu cầu đóng gói thực tế để tránh đầu tư thiết bị không phù hợp với dây chuyền.

Tiêu chí	Nội dung cần xem xét
Loại sản phẩm	Hạt, viên, bột hay nguyên liệu có đặc tính đặc biệt
Khối lượng mỗi gói	Ví dụ 100 g, 250 g, 500 g, 1 kg hoặc theo yêu cầu riêng
Năng suất	Số gói mỗi phút hoặc sản lượng theo giờ cần đạt
Loại bao bì	Màng cuộn, túi có sẵn, túi hàn lưng, túi 3 biên hoặc 4 biên tùy máy
Hệ thống cân	Số đầu cân, dải cân và yêu cầu sai số
Vật liệu chế tạo	Xác định phần tiếp xúc nguyên liệu, khung máy và các chi tiết theo yêu cầu vệ sinh
Điều kiện lắp đặt	Diện tích nhà xưởng, nguồn điện, thiết bị cấp liệu và nhân sự vận hành
Dịch vụ sau bán hàng	Lắp đặt, hướng dẫn vận hành, bảo hành, bảo dưỡng và cung cấp linh kiện

Không nên lựa chọn máy chỉ dựa vào số lượng đầu cân hoặc năng suất được giới thiệu. Doanh nghiệp nên cung cấp mẫu nguyên liệu, khối lượng đóng gói và mẫu túi để đơn vị chế tạo đánh giá cấu hình phù hợp.

Lưu ý khi lựa chọn và sử dụng máy đóng gói cân điện tử

Để thiết bị đáp ứng yêu cầu sản xuất, doanh nghiệp nên kiểm tra các yếu tố dưới đây trước khi đặt hàng và trong quá trình sử dụng.

• Kiểm tra định lượng thực tế: Yêu cầu chạy thử với nguyên liệu và khối lượng đóng gói dự kiến. Nên cân kiểm tra nhiều gói liên tiếp để đánh giá độ ổn định thay vì chỉ dựa vào thông số cài đặt.
• Lựa chọn vật liệu phù hợp: Với ngành thực phẩm, cần xác định rõ vật liệu tại các vị trí tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu. Nếu yêu cầu inox 304, nên đề nghị đơn vị cung cấp xác nhận phạm vi sử dụng inox 304 trên từng bộ phận bằng tài liệu kỹ thuật hoặc thỏa thuận đơn hàng.
• Không đánh đồng mọi loại khung máy: Một số thiết bị sử dụng thép mạ hoặc vật liệu phủ bề mặt. Khi lớp bảo vệ bị hư hỏng hoặc máy hoạt động trong điều kiện không phù hợp, vật liệu có thể bị ăn mòn. Vì vậy, hãy kiểm tra vật liệu thực tế và điều kiện vệ sinh, bảo dưỡng thay vì chỉ dựa vào hình ảnh quảng cáo.
• Kiểm tra khả năng tương thích với bao bì: Loại màng, độ dày, kích thước túi và đặc tính hàn ảnh hưởng đến khả năng tạo túi và chất lượng đường hàn.
• Quan tâm đến việc vệ sinh: Thiết kế nên thuận tiện cho việc tháo lắp, làm sạch và kiểm tra các vị trí có thể tích tụ nguyên liệu.
• Đánh giá năng suất phù hợp: Năng suất thực tế phụ thuộc vào khối lượng mỗi gói, đặc tính nguyên liệu, số đầu cân, thời gian hàn và thao tác của người vận hành.
• Tìm hiểu chính sách hỗ trợ: Làm rõ phạm vi bảo hành, lịch bảo dưỡng, hỗ trợ kỹ thuật, linh kiện thay thế và hướng dẫn xử lý sự cố.

Một buổi chạy thử với nguyên liệu thực tế sẽ giúp doanh nghiệp đánh giá khả năng định lượng, tốc độ vận hành và chất lượng bao bì trước khi đưa máy vào sản xuất chính thức.

Xem thêm:

• máy đóng gói nước xả vải túi đôi
• máy đóng gói liên tục
• máy đóng gói bao bì có sẵn

Địa chỉ mua máy đóng gói cân điện tử uy tín tại TPHCM

Khi tìm mua máy đóng gói cân điện tử, doanh nghiệp nên ưu tiên đơn vị có khả năng tư vấn theo đặc tính nguyên liệu, hỗ trợ kiểm tra cấu hình và cung cấp dịch vụ kỹ thuật sau khi bàn giao. Việc làm rõ vật liệu chế tạo, yêu cầu định lượng, điều kiện lắp đặt và chính sách bảo hành ngay từ đầu sẽ giúp quá trình đầu tư thuận lợi hơn.

CÔNG TY TNHH MÁY ĐÓNG GÓI AB – ABPACK là đơn vị chế tạo và cung cấp giải pháp máy đóng gói công nghiệp tại TPHCM. Chúng tôi hỗ trợ tư vấn lựa chọn thiết bị theo sản phẩm, khối lượng mỗi gói, loại bao bì và quy mô sản xuất, đồng thời trao đổi rõ các yêu cầu về vật liệu, độ chính xác và năng suất theo cấu hình đặt hàng.

Lý do có thể cân nhắc máy đóng gói ABPACK

• Chế tạo trong nước: Nhà máy tại Hóc Môn, TPHCM, thuận tiện trao đổi yêu cầu kỹ thuật và kế hoạch lắp đặt.
• Định lượng theo nhu cầu: Tư vấn cấu hình cân và hệ thống cấp liệu dựa trên đặc tính nguyên liệu, khối lượng đóng gói và mục tiêu sản xuất.
• Vật liệu theo yêu cầu: Có thể trao đổi phương án sử dụng inox 304 cho khung và các chi tiết máy theo cấu hình cụ thể. Phạm vi vật liệu cần được xác nhận rõ trước khi đặt hàng.
• Chính sách bảo hành: Máy được bảo hành 18 tháng theo chính sách áp dụng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.
• Hỗ trợ sau bán hàng: Hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng và sửa chữa theo thỏa thuận dịch vụ.
• Vận chuyển toàn quốc: Hỗ trợ trao đổi phương án giao máy, lắp đặt và bàn giao theo điều kiện thực tế của từng đơn hàng.

Để lựa chọn máy phù hợp, khách hàng nên chuẩn bị thông tin về loại nguyên liệu, khối lượng mỗi túi, năng suất mong muốn và mẫu bao bì. ABPACK sẽ dựa trên các yêu cầu này để trao đổi phương án kỹ thuật và báo giá theo cấu hình.

Nếu bạn đang cần đầu tư máy đóng gói cân điện tử cho cơ sở sản xuất hoặc mở rộng dây chuyền hiện có, hãy liên hệ ABPACK để được tư vấn thiết bị và phương án triển khai phù hợp.

Liên hệ ngay ABPACK qua Hotline 0967158477 (Mr Kiều) để tư vấn báo giá và đặt hàng.

Thông tin liên hệ

CÔNG TY TNHH MÁY ĐÓNG GÓI AB

• Nhà máy chế tạo: 90/8/4 Đường Trương Thị Hai – Hóc Môn – Thành phố Hồ Chí Minh (Cách ngã tư An Sương 4km) – Xem trên Google Map
• Hotline – zalo: 0967158477 (Mr Kiều)
• Email: info@abpack.vn
• Fanpage: https://www.facebook.com/abpack26/
• ABPACK trên Youtube: https://www.youtube.com/@ABPACK_VN
• Website: https://abpack.vn/