Bạn có nhu cầu mua máy đóng gói túi rời, ABPACK cung cấp giải pháp máy đóng gói sử dụng túi có sẵn, hỗ trợ tư vấn cấu hình theo sản phẩm và nhu cầu sản xuất, liên hệ Hotline 0967158477 (Mr Kiều) để được báo giá. Với nhà máy chế tạo tại TPHCM, chúng tôi tư vấn thiết bị định lượng và chiết rót phù hợp cho sản phẩm dạng bột, hạt, lỏng hoặc sệt, đồng thời hỗ trợ lắp đặt và vận chuyển toàn quốc. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu nguyên lý hoạt động, các dòng máy đóng gói túi rời phổ biến và những lưu ý khi lựa chọn thiết bị.
Máy đóng gói túi rời là gì?
Máy đóng gói túi rời là thiết bị sử dụng các túi bao bì đã được sản xuất và tạo hình sẵn để thực hiện công đoạn cấp túi, mở miệng túi, định lượng hoặc chiết rót sản phẩm, sau đó hàn kín bao bì theo cấu hình máy.
Khác với máy đóng gói cuộn màng tự tạo túi, dòng máy này không cần tạo hình túi trực tiếp từ cuộn màng trong quá trình đóng gói. Doanh nghiệp có thể lựa chọn các loại túi phù hợp với thiết kế bao bì và định vị sản phẩm, chẳng hạn như:
- Túi zipper: Có khóa kéo, thuận tiện cho các sản phẩm cần mở và đóng lại sau khi sử dụng.
- Túi đáy đứng Doypack: Có khả năng đứng trên kệ khi thiết kế túi và sản phẩm phù hợp.
- Túi hàn 3 biên, 4 biên: Phù hợp với nhiều nhóm sản phẩm cần dạng bao bì phẳng.
- Túi có vòi: Có thể dùng cho một số sản phẩm dạng lỏng hoặc sệt nếu máy được trang bị hệ thống chiết rót tương thích.
- Túi có hình dạng hoặc cấu trúc đặc biệt: Cần kiểm tra kích thước, vị trí miệng túi và khả năng cấp túi của thiết bị.
Máy đóng gói túi rời phù hợp với doanh nghiệp muốn sử dụng bao bì đã in sẵn, thay đổi mẫu mã linh hoạt hoặc nâng cấp quy trình đóng gói. Khả năng vận hành phụ thuộc vào kiểu túi, vật liệu bao bì, đặc tính sản phẩm và cấu hình máy được lựa chọn.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đóng gói túi rời
Máy đóng gói túi rời tự động có thể tích hợp nhiều công đoạn trong cùng một hệ thống. Tùy thiết kế, một số chức năng có thể được thực hiện tự động hoàn toàn, trong khi các dòng máy khác cần người vận hành hỗ trợ cấp túi hoặc đưa sản phẩm vào máy.
Hệ thống cấp túi
Bộ phận cấp túi có nhiệm vụ lấy từng túi rời từ vị trí chứa và chuyển đến trạm đóng gói. Cơ cấu hút chân không, kẹp túi hoặc cơ cấu gắp được sử dụng tùy thiết kế.
Kích thước túi, độ dày vật liệu, độ ma sát giữa các túi và cấu trúc đáy túi đều có thể ảnh hưởng đến khả năng cấp túi. Vì vậy, doanh nghiệp nên cung cấp mẫu bao bì thực tế để kiểm tra trước khi lựa chọn thiết bị.
Bộ phận mở miệng túi
Sau khi cấp túi, máy sử dụng cơ cấu kẹp hoặc hút để mở miệng túi, tạo điều kiện cho quá trình định lượng và nạp sản phẩm. Với túi zipper, nếu cần mở khóa kéo tự động, thiết bị phải có cơ cấu phù hợp với thiết kế khóa và kích thước túi.
Hệ thống định lượng hoặc chiết rót
Đây là bộ phận đưa nguyên liệu vào túi theo khối lượng, thể tích hoặc lượng cài đặt. Tùy sản phẩm, máy có thể sử dụng cân điện tử, trục vít định lượng, cốc đong, bơm chiết rót hoặc piston.
Việc lựa chọn đúng hệ thống định lượng giúp quá trình đóng gói phù hợp với đặc tính nguyên liệu và yêu cầu khối lượng mỗi túi.
Bộ phận hàn miệng túi
Sau khi nạp nguyên liệu, máy thực hiện hàn kín miệng túi bằng hệ thống hàn nhiệt hoặc phương pháp phù hợp với vật liệu bao bì. Chất lượng đường hàn phụ thuộc vào nhiệt độ, thời gian hàn, áp lực và đặc tính của túi.
Với túi có khóa zipper hoặc cấu trúc nhiều lớp, cần kiểm tra vị trí hàn để tránh ảnh hưởng đến khóa kéo, mép túi hoặc khu vực in ấn.
Hệ thống điều khiển và chức năng tích hợp
Bộ điều khiển giúp thiết lập thông số vận hành và phối hợp hoạt động giữa các trạm. Tùy cấu hình, máy có thể tích hợp thêm:
- Bộ in ngày sản xuất, hạn sử dụng hoặc mã lô.
- Hệ thống thổi khí hoặc nạp khí bảo vệ sản phẩm.
- Bộ hút chân không cho các ứng dụng phù hợp.
- Cơ cấu kiểm tra túi hoặc cảm biến phát hiện lỗi.
- Băng tải đưa thành phẩm đến công đoạn tiếp theo.
Không phải mọi máy đóng gói túi rời đều có sẵn các chức năng trên. Doanh nghiệp cần xác định yêu cầu thực tế để lựa chọn cấu hình phù hợp.
Quy trình vận hành cơ bản
Một chu trình đóng gói túi rời tự động thường gồm các bước:
- Đưa túi rời vào bộ phận cấp túi.
- Máy lấy và mở miệng túi.
- Hệ thống định lượng hoặc chiết rót đưa nguyên liệu vào túi.
- Máy thực hiện các chức năng bổ sung nếu có, như in date, nạp khí hoặc hút chân không.
- Bộ phận hàn đóng kín miệng túi.
- Túi thành phẩm được đưa ra ngoài để kiểm tra và chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Trình tự và mức độ tự động hóa có thể khác nhau tùy loại máy.
Kích thước của máy đóng gói
Giới thiệu chức năng
- Khung máy được làm bằng thép không gỉ 304, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm QS và GMP;
- Máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC Siemens tiên tiến của Đức, giao diện người-máy màn hình cảm ứng tiện lợi hơn khi vận hành.
- Tốc độ làm việc của máy có thể được điều chỉnh tùy ý bằng thiết bị điều chỉnh tốc độ biến tần trong phạm vi quy định.
- Bảo vệ quá tải, thiết bị an toàn, cảnh báo tự động trong trường hợp áp suất khí làm việc bất thường hoặc hỏng ống gia nhiệt.
- Máy có thể tự động phát hiện xem túi đã được mở hay chưa và túi đã đầy hay chưa. Nếu túi không được đổ đầy đúng cách, máy sẽ không hàn kín hoặc gây lãng phí. Điều này giúp tiết kiệm chi phí đáng kể cho người sử dụng.
- Ưu điểm của máy: Máy có thể tự động điều chỉnh chiều rộng của túi cùng lúc bằng cơ cấu xoay 8 vị trí, phù hợp với các loại túi có chiều rộng khác nhau.
- Một số bộ phận được trang bị vòng bi nhựa dung sai nhập khẩu, không cần dầu bôi trơn giúp giảm ô nhiễm thực phẩm. 8. Sử dụng túi làm sẵn, thiết kế hoàn hảo, hiệu quả niêm phong tốt, chất lượng sản phẩm hoàn thiện cao.
- Có thể dùng để đóng gói túi làm sẵn và túi giấy làm từ màng composite nhiều lớp, màng PE đơn lớp, PP và các vật liệu khác, với phạm vi đóng gói rộng.
- Sử dụng bộ lọc chân không, sạch sẽ và không gây ô nhiễm.
- Hiệu suất an toàn: khi cửa máy được mở, máy sẽ tự động dừng để tránh bị thương.
CƠ CẤU CỦA CÁC TRẠM
ĐẦU CÂN TỔ HỢP
Đặc điểm cơ khí
- Phễu 1.6L/2.5L, phù hợp với tất cả các loại vật liệu tiêu chuẩn thông dụng, có thể được sử dụng rộng rãi.
- Quy trình chế tạo khuôn và tiêu chuẩn thiết kế đồng nhất góp phần cải thiện khả năng thay thế phụ tùng.
- Khung giữa bằng nhôm dày giúp tăng cường độ bền của máy, rút ngắn thời gian ổn định phễu.
- Có sẵn loại cân để phát hiện vật liệu, giúp kiểm soát chính xác thời gian cấp liệu và độ dày vật liệu, đảm bảo độ chính xác khi cân.
- Có thể lựa chọn phễu không lò xo được cấp bằng sáng chế, tiết kiệm chi phí.
Tính năng
- Cảm biến tải đặc biệt với độ chính xác cao và tiêu chuẩn cao.
- Chức năng khôi phục chương trình giúp giảm thiểu lỗi vận hành và hỗ trợ hiệu chuẩn trọng lượng đa phân đoạn.
- Chức năng tự động tạm dừng khi không có sản phẩm giúp cải thiện độ ổn định và độ chính xác khi cân.
- Biên độ tuyến tính có thể được điều chỉnh độc lập trong quá trình hoạt động.
- Hỗ trợ nhiều ngôn ngữ cho thị trường toàn cầu.
- Dung lượng 100 chương trình đáp ứng được nhiều yêu cầu cân khác nhau và menu trợ giúp thân thiện với người dùng giúp vận hành dễ dàng.
Thông số kỹ thuật máy đóng gói ABPACK
Thông số thực tế phụ thuộc vào model, nguyên liệu và cấu hình dây chuyền. Các khoảng dưới đây là thông tin tham khảo từ nội dung bạn cung cấp, không phải thông số đã xác nhận của một model ABPACK cụ thể.
| Model | AB-200 |
| Vật liệu | SUS304 |
| Bag Sizes | L: 150mm～380mm W: 100mm～200mm |
| Số lượng đầu cân | 10 đầu cân |
| Khối lượng chạy | 100-1000g |
| Sai số | ±1-2g |
| Tốc độ | 10-20bags/min |
| Nguyên liệu đóng gói | Trà và cà phê hạt |
| Kích thước máy | L4340×W34600×H3790mm |
| Điện năng | 380V,50-60Hz ,3 Phases, 4.75kw |
| Khối lượng | 2300kg |
| Áp suất khí | 6-8kgf/㎝²，0.15 m³/min |
Lưu ý: Tốc độ và sai số không cố định cho mọi sản phẩm. Doanh nghiệp nên yêu cầu nhà cung cấp kiểm tra trực tiếp với nguyên liệu, khối lượng gói và loại bao bì dự kiến sử dụng.
TÚI MẪU TƯƠNG TỰ
Thông số thiết bị lắp ráp máy đóng gói ABPACK
Quality=Details=Technology+Stable Structure+Cost
| Quality=Details=Technology+Stable Structure+Cost | |||
| Kết cấu thiết bị | Chức năng | Hoạt động | Photo |
| 1.Màn hình điều khiển | Điều khiển chức năng | Điều chỉnh các thông số thiết bị theo từng loại vật liệu túi trước khi sử dụng. |  |
| 2.Khay chứa túi | Cung cấp bao | Điều chỉnh chiều rộng và chiều dài cho phù hợp với kích thước túi khác nhau |  |
| 3.Bag Picking | Lấy túi | Lựa chọn và lấy túi từ khay |  |
| Mở gấp túi | Mở miệng túi |  |
|
| Kẹp túi phần M | tùy chỉnh cho phần gấp của túi. |  |
|
| 4.Indate | In date nhiệt | In date lên từng túi |  |
| 5. Mở túi | Mở túi | Mở miệng túi mở luôn vị trí chữ M |  |
| Mở đáy túi | Hệ thống mở đáy túi |  |
|
| 6.giữ túi | Mở và giữ túi | Mở và giữ túi |  |
| 7.Chiết rót liệu | Chiết rót liệu từ hệ thống cân | Nâng hạ phễu rót sản phẩm vào túi |  |
| 8.Ấn liệu | Đẩy nguyên liệu xuống | Đẩy nguyên liệu xuống làm vơi túi |  |
| 9.Cảm biến không liệu | Phát hiện túi không liệu | Cảm biến túi không nguyên liệu để không hàn dán làm hỏng túi |  |
| 10.Gấp túi | Gấp túi phần xếp hong M lại | Xếp hoàn chỉnh trước khi vào trạm hàn dán |  |
| 9.Hàn dán | Hàn dán lần 1 | Hàn dán lần 01 sử dụng 2 thanh nhiệt bằng kim loại |  |
| Hàn dán lần 02 | Kim loại và silicone kết hợp với nhau đảm bảo phần gấp được bịt kín đủ chắc chắn. |  |
|
| 10.Mâm xoay | Đồng bộ 8 trạm | Các phụ kiện bàn máy đều được làm bằng thép không gỉ 304, có khả năng chống thấm nước tốt. |  |
Electrical appliance configuration：
| No | Name | Specifications and models | Brand | Remark |
| 1 | Màn hình | SMART 700TE | Siemens |  |
| 2 | PLC | SIMATIC S7-200 CPU ST60 | Siemens |  |
| 3 | Biến tần | VFD015EL43W | TAIDA |  |
| 4 | Hút chân không | KRF25A-P | China |  |
| 5 | Hợp số | DS83-6L | ZHONGLI |  |
| 6 | cylinder | DSNU16-20 | Festo |  |
| 7 | cylinder | ACE50X45B 等 | AirTAC |  |
| Công tắc áp suất | DPSN1-10020 | AirTAC |  |
|
| 8 | Vacuum filter | WZ148A | AirTAC |  |
| Lọc khí | GFR300008 GFR200008 | |||
| 9 | Van điện từ | VUVG-LK14 VUVG-L30 | Festo |  |
| 11 | Đồng hồ nhiệt | XMTG-3410V | China |  |
| 12 | Coder | ME38S6m-360R24F3K3 | Mag Electronics |  |
| 13 | Cảm biến quang | 12M-04N2 | China |  |
| 14 | solid state relay | RWA-40A400 | Tracy |  |
| 15 | AC contactor | CJX2s0910 | Tracy |  |
| 16 | Detection switch | EE670A | Omron |  |
| 17 | Printer | customized | China |  |
| 18 | Reducer | 1.1KW | China |  |
| 19 | switch button | —– | Tracy |  |
Phân loại máy đóng gói túi rời theo sản phẩm và cấu hình
Để chọn thiết bị phù hợp, doanh nghiệp cần phân biệt hệ thống định lượng dành cho từng loại nguyên liệu và quy mô sản xuất.
Máy đóng gói túi rời dạng bột
Dòng máy này phù hợp với các sản phẩm như cà phê bột, bột ngũ cốc, bột gia vị, bột thực phẩm và một số nguyên liệu dạng bột khác.
Hệ thống định lượng trục vít thường được cân nhắc cho sản phẩm dạng bột nhờ khả năng kiểm soát lượng cấp liệu theo cài đặt. Tuy nhiên, với nguyên liệu dễ vón cục, có độ ẩm cao hoặc đặc tính chảy không ổn định, cần đánh giá thêm thiết kế phễu, cơ cấu cấp liệu và phương án hạn chế bụi.
Máy đóng gói túi rời dạng hạt
Máy được sử dụng để đóng gói hạt điều, cà phê hạt, đậu, ngũ cốc, kẹo viên và các loại nguyên liệu dạng hạt phù hợp.
Tùy yêu cầu về khối lượng và năng suất, thiết bị có thể sử dụng cân điện tử nhiều đầu hoặc cơ cấu định lượng khác. Khi chọn máy, nên xác định kích thước hạt, mức độ đồng đều, khối lượng mỗi túi và khả năng chịu va đập của sản phẩm.
Máy đóng gói túi rời dạng lỏng hoặc sệt
Với nước sốt, dầu, nước chấm, mỹ phẩm dạng lỏng hoặc sản phẩm dạng sệt, máy cần có hệ thống chiết rót phù hợp như bơm hoặc piston.
Các yếu tố cần xem xét gồm độ nhớt, khả năng tạo bọt, tính ăn mòn, nhiệt độ sản phẩm và yêu cầu vệ sinh. Phần tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu cần được lựa chọn theo đặc tính sản phẩm và yêu cầu sử dụng.
Máy đóng gói túi rời một trạm hoặc bán tự động
Dòng máy một trạm có thể phù hợp với cơ sở sản xuất quy mô nhỏ, sản lượng chưa cao hoặc doanh nghiệp cần linh hoạt khi thay đổi loại sản phẩm. Một số công đoạn có thể cần người vận hành thực hiện hoặc hỗ trợ.
Khi lựa chọn, cần xác định rõ công đoạn nào được tự động hóa, thời gian thay đổi kích thước túi và yêu cầu nhân công trong một ca sản xuất.
Máy đóng gói túi rời tự động dạng mâm xoay
Máy mâm xoay bố trí các trạm thực hiện liên tiếp như cấp túi, mở túi, nạp sản phẩm và hàn miệng túi. Cấu trúc này phù hợp với dây chuyền cần tự động hóa nhiều công đoạn.
Năng suất thực tế phụ thuộc vào số trạm, loại sản phẩm, thời gian định lượng, đặc điểm túi và cấu hình máy. Doanh nghiệp nên yêu cầu chạy thử hoặc xác nhận thông số theo điều kiện sản xuất dự kiến.
Ưu điểm khi sử dụng máy đóng gói túi rời
Sử dụng bao bì đã tạo hình sẵn
Doanh nghiệp có thể mua túi đã được in và gia công theo nhận diện thương hiệu. Cách làm này giúp giảm nhu cầu tạo hình túi tại công đoạn đóng gói, đồng thời tạo sự linh hoạt khi thay đổi mẫu mã bao bì.
Hỗ trợ tự động hóa quy trình
Tùy cấu hình, máy có thể thực hiện liên tục các bước cấp túi, mở túi, định lượng, chiết rót và hàn kín. Điều này giúp giảm thao tác thủ công và hỗ trợ tổ chức sản xuất theo quy trình rõ ràng.
Phù hợp với nhiều loại sản phẩm
Khi lựa chọn đúng hệ thống định lượng, máy có thể đáp ứng các nhóm sản phẩm dạng bột, hạt, lỏng hoặc sệt. Việc thay đổi sản phẩm vẫn cần kiểm tra khả năng tương thích, vệ sinh máy và điều chỉnh thông số vận hành.
Tăng tính đồng đều của thành phẩm
Máy có thể hỗ trợ kiểm soát lượng nguyên liệu, vị trí đóng gói và đường hàn theo cài đặt. Thành phẩm có độ đồng đều phụ thuộc vào độ ổn định của thiết bị, chất lượng túi, phương pháp định lượng và việc bảo dưỡng định kỳ.
Linh hoạt trong thiết kế bao bì
Túi zipper, túi đáy đứng và các loại túi tạo hình sẵn giúp doanh nghiệp lựa chọn phương án bao bì theo nhu cầu bảo quản, trưng bày và phân phối. Trước khi đầu tư máy, cần kiểm tra kích thước túi và cấu trúc bao bì có tương thích với cơ cấu cấp túi hay không.
Lưu ý khi chọn mua và sử dụng máy đóng gói túi rời
Để lựa chọn máy phù hợp, doanh nghiệp nên chuẩn bị thông tin về sản phẩm, loại túi, khối lượng đóng gói và sản lượng dự kiến. Những yếu tố sau đây cần được kiểm tra trước khi đặt hàng.
- Xác định chính xác loại túi: Chuẩn bị mẫu túi thực tế, gồm kích thước, độ dày, vật liệu, kiểu đáy, khóa zipper hoặc vòi nếu có.
- Chọn đúng hệ thống định lượng: Bột có thể cần trục vít, hạt có thể dùng cân điện tử hoặc cốc đong, còn chất lỏng và chất sệt cần hệ thống chiết rót phù hợp.
- Kiểm tra khả năng mở túi: Với túi có sẵn, khả năng tách và mở miệng túi ảnh hưởng đến quá trình cấp liệu. Túi quá trơn, quá mềm hoặc có cấu trúc đặc biệt cần được chạy thử.
- Đánh giá chất lượng đường hàn: Kiểm tra độ kín, độ bền và hình thức đường hàn theo yêu cầu sản phẩm. Nhiệt độ và thời gian hàn cần phù hợp với vật liệu bao bì.
- Xác định năng suất mục tiêu: Làm rõ số túi mỗi phút hoặc sản lượng mỗi ca, đồng thời tính đến thời gian nạp nguyên liệu, thay túi và vệ sinh máy.
- Quan tâm đến vật liệu chế tạo: Nếu máy dùng cho thực phẩm hoặc sản phẩm có yêu cầu vệ sinh, hãy xác nhận vật liệu của các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu. Nếu yêu cầu inox 304, cần làm rõ phạm vi sử dụng trên từng bộ phận trong báo giá hoặc thỏa thuận kỹ thuật.
- Kiểm tra khả năng vệ sinh: Máy nên thuận tiện cho việc làm sạch khu vực cấp liệu, phễu, vòi chiết và những vị trí có thể tích tụ nguyên liệu.
- Tìm hiểu dịch vụ sau bán hàng: Xác nhận phạm vi bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật, bảo dưỡng, sửa chữa và khả năng cung cấp linh kiện khi cần.
Không nên chọn máy chỉ dựa trên giá bán hoặc tốc độ được quảng bá. Chạy thử bằng mẫu túi và sản phẩm thực tế sẽ giúp đánh giá mức độ tương thích trước khi triển khai sản xuất.
Địa chỉ mua máy đóng gói túi rời tại TPHCM
Khi tìm mua máy đóng gói tự động túi rời, doanh nghiệp nên lựa chọn đơn vị có khả năng tư vấn theo sản phẩm, kiểm tra mẫu bao bì và giải thích rõ cấu hình thiết bị. Bên cạnh chi phí đầu tư, cần xem xét dịch vụ lắp đặt, hướng dẫn vận hành, bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình sử dụng.
CÔNG TY TNHH MÁY ĐÓNG GÓI AB – ABPACK có nhà máy chế tạo tại Hóc Môn, TPHCM, cung cấp giải pháp máy đóng gói theo nhu cầu của cơ sở sản xuất và doanh nghiệp. Chúng tôi hỗ trợ trao đổi cấu hình theo dạng nguyên liệu, loại túi, khối lượng đóng gói và năng suất mong muốn, giúp khách hàng có cơ sở lựa chọn thiết bị phù hợp với quy trình thực tế.
Lý do có thể cân nhắc giải pháp máy đóng gói từ ABPACK
- Sản xuất trong nước: Thuận tiện trao đổi yêu cầu kỹ thuật và kế hoạch lắp đặt tại nhà xưởng.
- Tư vấn theo nhu cầu: Xem xét sản phẩm, kích thước túi, kiểu bao bì và yêu cầu định lượng để đề xuất cấu hình.
- Chú trọng độ ổn định và độ chính xác: Thông số vận hành và phương án định lượng được trao đổi theo cấu hình máy và đặc tính sản phẩm.
- Tùy chọn vật liệu theo yêu cầu: Có thể trao đổi phương án sử dụng inox 304 cho khung và các chi tiết máy theo cấu hình cụ thể. Phạm vi vật liệu cần được xác nhận trước khi đặt hàng.
- Bảo hành 18 tháng: Máy được áp dụng chính sách bảo hành 18 tháng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời theo chính sách của ABPACK.
- Hỗ trợ sau bán hàng: Hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn sử dụng, bảo dưỡng và sửa chữa theo thỏa thuận dịch vụ.
- Ship toàn quốc: Hỗ trợ trao đổi phương án giao máy và triển khai lắp đặt theo điều kiện của từng đơn hàng.
Để được tư vấn sát với nhu cầu, khách hàng nên chuẩn bị mẫu túi, mẫu nguyên liệu, khối lượng đóng gói và sản lượng mục tiêu. Dựa trên những thông tin này, ABPACK có thể trao đổi phương án cấu hình và báo giá theo yêu cầu thực tế.
Thông tin liên hệ
CÔNG TY TNHH MÁY ĐÓNG GÓI AB
- Nhà máy chế tạo: 90/8/4 Đường Trương Thị Hai – Hóc Môn – Thành phố Hồ Chí Minh (Cách ngã tư An Sương 4km) – Xem trên Google Map
- Hotline – zalo: 0967158477 (Mr Kiều)
- Email: info@abpack.vn
- Fanpage: https://www.facebook.com/abpack26/
- ABPACK trên Youtube: https://www.youtube.com/@ABPACK_VN
- Website: https://abpack.vn/
Nếu bạn đang tìm máy đóng gói túi rời để tự động hóa công đoạn đóng gói hoặc mở rộng dây chuyền, hãy liên hệ ABPACK để được tư vấn giải pháp phù hợp với sản phẩm và loại bao bì đang sử dụng.
Liên hệ ngay ABPACK qua Hotline 0967158477 (Mr Kiều) để tư vấn báo giá và đặt hàng.
Xem thêm:
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.