Các Loại Máy Đóng Gói Phổ Biến Hiện Nay: Phân Loại Và Ứng Dụng
Các loại máy đóng gói phổ biến hiện nay được phân chia chủ yếu theo dạng nguyên liệu, kiểu bao bì, chức năng và mức độ tự động hóa, giúp doanh nghiệp lựa chọn thiết bị phù hợp với sản phẩm. ABPACK cung cấp nhiều dòng máy đóng gói cho bột, hạt, chất lỏng, dịch sệt và sản phẩm dạng nằm, đáp ứng nhu cầu sản xuất với yêu cầu định lượng và đóng gói khác nhau, liên hệ 0967158477, Mr Kiều để được tư vấn.
Trong bài viết này, ABPACK sẽ phân tích các loại máy đóng gói phổ biến, ứng dụng thực tế của từng nhóm và những tiêu chí cần xem xét trước khi đầu tư máy.
Các Loại Máy Đóng Gói Phổ Biến Hiện Nay

1. Máy đóng gói dạng bột
Máy đóng gói dạng bột được sử dụng cho các nguyên liệu có kích thước nhỏ, dạng mịn hoặc dễ chảy như bột cà phê, bột ngũ cốc, bột gia vị, bột rau củ và các loại nguyên liệu tương tự. Tùy đặc tính sản phẩm, máy có thể sử dụng hệ thống vít tải hoặc cơ cấu định lượng phù hợp để kiểm soát lượng bột trong từng gói.
Một số sản phẩm phù hợp
- Máy đóng gói bột ngũ cốc: Ứng dụng cho bột ngũ cốc, bột dinh dưỡng và các sản phẩm dạng bột cần chia định lượng thành từng gói nhỏ.
- Máy đóng gói cà phê: Phù hợp với cà phê bột và một số sản phẩm dạng bột có đặc tính tương tự, hỗ trợ tự động hóa các công đoạn định lượng, tạo túi và hàn miệng túi.
- Máy đóng gói bột rau củ: Dùng cho các loại bột rau củ, bột nguyên liệu thực phẩm và sản phẩm cần đóng gói theo khối lượng cài đặt.
- Máy đóng gói bột gia vị: Có thể ứng dụng cho nhiều loại gia vị dạng bột như tiêu xay, bột ớt, bột nghệ hoặc hỗn hợp gia vị.
Lưu ý khi chọn máy đóng gói bột
Không phải loại bột nào cũng có đặc tính chảy giống nhau. Bột mịn, bột dễ vón cục hoặc nguyên liệu có độ ẩm khác nhau sẽ ảnh hưởng đến phương pháp định lượng và khả năng cấp liệu.
Do đó, khi mua máy nên cung cấp cho đơn vị sản xuất các thông tin:
- Tên và đặc tính nguyên liệu.
- Khối lượng cần đóng trong mỗi túi.
- Kích thước túi.
- Số lượng sản phẩm cần đóng mỗi phút.
- Loại bao bì sử dụng.
- Yêu cầu về đường hàn và kiểu túi.
Lưu ý: Nếu sản phẩm thường bị vón hoặc bám thành phễu, doanh nghiệp không nên chỉ dựa vào thông số công suất trên catalogue. Việc kiểm tra trực tiếp nguyên liệu trước khi chốt cơ cấu định lượng có thể giúp hạn chế tình trạng cấp liệu không đều khi vận hành thực tế.
2. Máy đóng gói dạng hạt
Máy đóng gói dạng hạt dành cho những sản phẩm có kích thước rời như đường, muối, đậu, gạo, hạt nêm, hạt hướng dương và nhiều loại nguyên liệu thực phẩm khác. Tùy khối lượng đóng gói, máy có thể kết hợp hệ thống cân hoặc định lượng thể tích.
Một số sản phẩm phù hợp
- Máy đóng gói hạt hướng dương: Phù hợp với hạt hướng dương và các loại hạt ăn liền có kích thước tương đối đồng đều.
- Máy đóng gói đậu: Ứng dụng cho đậu xanh, đậu đen, đậu đỏ và một số loại nông sản dạng hạt.
- Máy đóng gói gạo: Dùng để chia định lượng và đóng gói gạo theo khối lượng được cài đặt, phù hợp với nhiều quy cách bao bì.
- Máy đóng gói hạt nêm: Có thể ứng dụng cho hạt nêm và các nguyên liệu dạng hạt nhỏ trong ngành thực phẩm.
Máy đóng gói hạt hoạt động như thế nào?
Một dây chuyền đóng gói hạt tự động thường trải qua các công đoạn:
- Nạp nguyên liệu vào phễu chứa.
- Cấp nguyên liệu đến bộ phận định lượng.
- Định lượng theo khối lượng hoặc thể tích cài đặt.
- Đưa nguyên liệu vào bao bì.
- Tạo túi hoặc đưa vào túi có sẵn.
- Hàn kín miệng túi.
- Cắt và đưa thành phẩm ra ngoài.
Đối với sản phẩm có kích thước và tỷ trọng không đồng đều, doanh nghiệp cần kiểm tra phương pháp định lượng để lựa chọn cấu hình máy phù hợp.
Lưu ý: Khi so sánh hai máy có cùng công suất danh nghĩa, nên xem thêm độ ổn định của cơ cấu cấp liệu và khả năng duy trì định lượng trong thời gian dài. Công suất đầu ra thực tế còn phụ thuộc vào khối lượng mỗi gói, kích thước túi, đặc tính nguyên liệu và tốc độ thao tác của toàn bộ dây chuyền.
3. Máy đóng gói dạng sệt, lỏng
Nhóm máy này phục vụ các sản phẩm có trạng thái lỏng, sệt hoặc có độ nhớt nhất định. Đây là nhóm ứng dụng rộng trong ngành thực phẩm, gia vị, mỹ phẩm và hóa chất tiêu dùng.
Các sản phẩm phổ biến gồm nước mắm, tương ớt, tương cà, xốt bò kho, xốt kho, dầu ăn, mật ong, dầu gội và nhiều loại dịch dạng sệt khác.
Một số sản phẩm phù hợp
- Máy đóng gói xốt kho: Dùng để đóng gói các loại xốt có độ sệt, hỗ trợ chia định lượng và hàn túi tự động.
- Máy đóng gói nước mắm: Ứng dụng trong đóng gói nước mắm và các loại chất lỏng có độ nhớt thấp.
- Máy đóng gói xốt bò kho: Phù hợp với các loại nước xốt, gia vị dạng sệt dùng trong chế biến thực phẩm.
- Máy đóng gói tương ớt, tương cà: Dùng cho sản phẩm dạng sệt, có thể thiết kế quy cách túi và khối lượng đóng gói theo yêu cầu sản xuất.
Các yếu tố cần kiểm tra trước khi mua
Đối với sản phẩm dạng sệt, chỉ xác định máy theo tên sản phẩm là chưa đủ. Cùng là xốt nhưng độ nhớt, kích thước nguyên liệu bên trong và khả năng chảy của từng sản phẩm có thể khác nhau.
Doanh nghiệp nên xác định:
- Độ nhớt của sản phẩm.
- Sản phẩm có chứa hạt hoặc miếng nguyên liệu hay không.
- Khối lượng mỗi gói.
- Quy cách túi.
- Số lượng cần đóng mỗi phút.
- Nhiệt độ sản phẩm khi đóng gói.
- Yêu cầu về độ kín của đường hàn.
Lưu ý: Với xốt có chứa miếng nguyên liệu, cần kiểm tra kích thước phần rắn trước khi chọn bơm và đường ống. Cấu hình phù hợp phải bảo đảm vừa vận chuyển được sản phẩm vừa hạn chế tình trạng nghẽn hoặc sai số định lượng.
4. Máy đóng gói dạng nằm
Máy đóng gói dạng nằm thường được lựa chọn cho các sản phẩm có hình dạng tương đối cố định hoặc cần bao bọc sản phẩm bằng màng đóng gói. Dòng máy này xuất hiện nhiều trong ngành thực phẩm, bánh kẹo, hàng tiêu dùng và sản phẩm công nghiệp.
Một số sản phẩm phù hợp
- Máy đóng gói bánh: Dùng để bao gói bánh quy, bánh mì, bánh trung thu và các sản phẩm có hình dạng phù hợp với cơ cấu cấp liệu.
- Máy đóng gói bánh kẹo: Phù hợp với nhiều loại bánh kẹo dạng thanh, dạng miếng hoặc sản phẩm có quy cách tương đối đồng đều.
- Máy đóng gói thực phẩm dạng miếng: Có thể ứng dụng cho các sản phẩm thực phẩm cần bao bọc bằng màng và hàn kín hai đầu.
- Máy đóng gói sản phẩm công nghiệp dạng nằm: Có thể được thiết kế theo kích thước sản phẩm và yêu cầu bao bì của từng dây chuyền.
Ưu điểm của máy đóng gói dạng nằm
So với phương pháp đóng gói thủ công, máy dạng nằm giúp doanh nghiệp tự động hóa nhiều thao tác liên tục. Tùy cấu hình, dây chuyền có thể thực hiện cấp sản phẩm, kéo màng, tạo túi, hàn và cắt thành phẩm.
Khi lựa chọn, cần đặc biệt quan tâm đến kích thước sản phẩm và loại màng sử dụng. Đây là hai yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng tạo túi và đường hàn.
Lưu ý: Với sản phẩm có hình dạng không đồng đều, nên thử nghiệm trực tiếp trên máy trước khi sản xuất hàng loạt. Việc kiểm tra này giúp xác định tốc độ cấp liệu, độ căng màng và khả năng tạo bao bì thực tế thay vì chỉ dựa vào kích thước sản phẩm trên bản vẽ.
xem thêm:
- Máy Đóng Gói Là Gì? Cấu Tạo, Nguyên Lý Hoạt Động Và Ứng Dụng
- Máy Đóng Gói Tự Động Là Gì? Các Loại Máy Đóng Gói Tự Động Phổ Biến
Phân loại máy đóng gói theo mức độ tự động hóa

Ngoài cách phân loại theo nguyên liệu, máy đóng gói còn có thể được chia theo mức độ tự động hóa. Cách phân loại này giúp doanh nghiệp cân nhắc mức đầu tư, nhân công và sản lượng cần đạt.
Máy đóng gói bán tự động
Máy bán tự động vẫn cần người vận hành hỗ trợ một hoặc một số công đoạn như cấp sản phẩm, đặt túi hoặc lấy thành phẩm. Dòng máy này phù hợp với cơ sở có sản lượng vừa phải hoặc sản phẩm chưa thuận tiện để tự động hóa toàn bộ.
Máy đóng gói tự động
Máy tự động có thể kết hợp nhiều công đoạn trong cùng một quy trình như:
- Cấp nguyên liệu.
- Định lượng.
- Tạo túi.
- Chiết rót hoặc nạp sản phẩm.
- Hàn miệng túi.
- Cắt túi.
- Đưa thành phẩm ra ngoài.
Tùy sản phẩm, doanh nghiệp có thể thiết kế dây chuyền ở mức tự động hóa khác nhau thay vì nhất thiết phải sử dụng một cấu hình giống nhau cho mọi ngành hàng.
Phân loại theo chức năng đóng gói
Bên cạnh máy chuyên cho từng loại nguyên liệu, thị trường còn có các thiết bị được thiết kế theo chức năng xử lý bao bì.
Máy hút chân không
Máy hút chân không loại bỏ không khí khỏi bao bì trước khi hàn kín, thường được sử dụng cho thực phẩm, nông sản và một số sản phẩm cần giảm lượng không khí trong túi.
Máy hàn miệng túi
Thiết bị sử dụng nhiệt để hàn kín miệng bao bì. Đây là giải pháp có cấu tạo tương đối đơn giản, phù hợp với các cơ sở cần hoàn thiện công đoạn đóng kín túi.
Máy đóng gói màng co
Máy màng co sử dụng nhiệt để làm màng co ôm quanh sản phẩm. Ứng dụng phổ biến với lốc sản phẩm, hộp, chai lọ và một số sản phẩm tiêu dùng.
Máy đóng gói định lượng
Máy định lượng tập trung vào việc chia sản phẩm theo khối lượng hoặc thể tích cài đặt trước khi đóng gói. Tùy nguyên liệu, hệ thống định lượng có thể sử dụng cân điện tử, cốc định lượng, vít tải, bơm hoặc cơ cấu chuyên dụng khác.
Bảng phân loại các loại máy đóng gói phổ biến

| Nhóm máy | Sản phẩm phù hợp | Phương pháp định lượng/cấp liệu | Ứng dụng |
|---|---|---|---|
| Máy đóng gói bột | Cà phê, bột ngũ cốc, gia vị | Vít tải hoặc cơ cấu phù hợp | Thực phẩm, gia vị |
| Máy đóng gói hạt | Gạo, đậu, đường, hạt | Cân hoặc định lượng thể tích | Nông sản, thực phẩm |
| Máy đóng gói lỏng | Nước mắm, dầu, nước | Bơm hoặc hệ thống chiết rót | Thực phẩm, tiêu dùng |
| Máy đóng gói sệt | Xốt, tương, mật ong | Bơm và cơ cấu chiết rót | Thực phẩm, mỹ phẩm |
| Máy đóng gói dạng nằm | Bánh, kẹo, sản phẩm dạng miếng | Cấp liệu theo sản phẩm | Thực phẩm, hàng tiêu dùng |
| Máy hút chân không | Thịt, cá, nông sản | Hút khí | Thực phẩm |
| Máy màng co | Hộp, chai, lốc sản phẩm | Cấp sản phẩm + màng co | Tiêu dùng, công nghiệp |
Kinh nghiệm chọn máy đóng gói phù hợp
Lựa chọn máy không nên chỉ dựa vào giá bán hoặc tốc độ đóng gói được quảng cáo. Cấu hình phù hợp cần xuất phát từ sản phẩm, bao bì và sản lượng thực tế.
Xác định đặc tính sản phẩm
Trước tiên cần xác định sản phẩm thuộc dạng bột, hạt, lỏng, sệt hay sản phẩm có hình dạng cố định.
Xác định khối lượng đóng gói
Ví dụ sản phẩm cần đóng 5g, 20g, 100g, 500g hoặc 1kg sẽ cần cấu hình định lượng khác nhau.
Xác định loại bao bì
Bao bì có thể là màng cuộn, túi có sẵn hoặc các loại vật liệu khác. Kích thước và chất liệu màng ảnh hưởng đến khả năng tạo túi và hàn kín.
Xác định sản lượng
Doanh nghiệp cần tính sản lượng theo giờ hoặc theo ngày thay vì chỉ nhìn vào số gói/phút.
Có thể sử dụng công thức:
Sản lượng thực tế = Số gói/phút × 60 × thời gian vận hành × hiệu suất thực tế
Cách tính này giúp doanh nghiệp dự trù công suất sát với điều kiện sản xuất hơn.
Xem xét khả năng bảo trì
Một chiếc máy phù hợp cần thuận tiện cho việc vệ sinh, thay thế linh kiện và bảo dưỡng định kỳ. Đặc biệt với ngành thực phẩm, thiết kế máy cần thuận tiện cho quá trình vệ sinh khu vực tiếp xúc nguyên liệu.
Vì sao nên chọn máy đóng gói ABPACK?

ABPACK tập trung vào giải pháp máy đóng gói phục vụ nhiều nhóm sản phẩm từ bột, hạt đến chất lỏng, dịch sệt và sản phẩm dạng nằm. Máy được định hướng theo nhu cầu thực tế của từng sản phẩm thay vì sử dụng một cấu hình chung cho mọi ứng dụng.
Máy toàn inox 304 trong và ngoài
ABPACK sử dụng kết cấu inox 304 trong và ngoài máy cho các dòng máy phù hợp với yêu cầu sản xuất. Vật liệu này giúp bề mặt máy thuận tiện hơn cho quá trình vệ sinh và bảo dưỡng.
Định lượng và vận hành ổn định
Cấu hình máy được lựa chọn dựa trên đặc tính nguyên liệu, khối lượng đóng gói và sản lượng mục tiêu. Việc thiết lập đúng hệ thống cấp liệu và định lượng là yếu tố quan trọng để duy trì quá trình đóng gói ổn định.
Sản xuất trong nước
ABPACK có nhà máy chế tạo tại TPHCM, thuận tiện cho quá trình trao đổi yêu cầu kỹ thuật, gia công, lắp đặt và hỗ trợ sau khi bàn giao.
Bảo hành 12 tháng, hỗ trợ kỹ thuật trọn đời
Sản phẩm được bảo hành 12 tháng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời, giúp doanh nghiệp có thêm kênh hỗ trợ khi cần vận hành, điều chỉnh hoặc xử lý vấn đề kỹ thuật.
Hỗ trợ lắp đặt, bảo dưỡng và sửa chữa
ABPACK cung cấp hỗ trợ lắp đặt, bảo dưỡng và sửa chữa trọn gói, giúp doanh nghiệp giảm bớt công việc kỹ thuật trong quá trình đưa máy vào vận hành.
Ship toàn quốc
Máy được hỗ trợ giao đến nhiều tỉnh thành trên toàn quốc. Với doanh nghiệp ở xa TPHCM, ABPACK có thể trao đổi trước về điều kiện mặt bằng, nguồn điện, quy cách sản phẩm và yêu cầu lắp đặt để chuẩn bị phương án phù hợp.
Checklist trước khi mua máy đóng gói

Trước khi gửi yêu cầu báo giá, doanh nghiệp có thể chuẩn bị nhanh các thông tin sau:
- Tên sản phẩm: Bột, hạt, lỏng, sệt hay dạng miếng.
- Khối lượng: Bao nhiêu gram hoặc kg mỗi túi.
- Kích thước túi: Chiều rộng và chiều dài dự kiến.
- Loại bao bì: Màng cuộn hay túi có sẵn.
- Sản lượng: Số túi cần đóng mỗi giờ/ngày.
- Mức độ tự động hóa: Bán tự động hay tự động.
- Điện sử dụng: Nguồn điện và điều kiện lắp đặt.
- Không gian: Kích thước khu vực đặt máy.
- Yêu cầu đặc biệt: Hút chân không, in date, thổi khí, cắt răng cưa hoặc các chức năng bổ sung.
Chuẩn bị đầy đủ các thông tin này giúp đơn vị sản xuất tư vấn cấu hình, công suất và phương pháp định lượng sát với nhu cầu thực tế hơn.
Kết luận
Các loại máy đóng gói phổ biến hiện nay có thể được phân loại theo nguyên liệu như bột, hạt, lỏng, dịch sệt; theo hình thức như máy dạng nằm; hoặc theo chức năng và mức độ tự động hóa. Mỗi nhóm máy phù hợp với những đặc tính sản phẩm, quy cách bao bì và sản lượng khác nhau.
Nếu đang tìm máy cho dây chuyền thực phẩm hoặc sản phẩm tiêu dùng, doanh nghiệp nên xác định đặc tính nguyên liệu, khối lượng đóng gói, kích thước túi và sản lượng mục tiêu trước khi lựa chọn cấu hình.
ABPACK cung cấp máy đóng gói toàn inox 304 trong và ngoài, sản xuất trong nước tại TPHCM, hỗ trợ lắp đặt, bảo dưỡng và sửa chữa trọn gói; sản phẩm được bảo hành 12 tháng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời. Doanh nghiệp có thể trao đổi mẫu sản phẩm và yêu cầu đóng gói để được tư vấn giải pháp phù hợp và hỗ trợ ship toàn quốc.
Thông tin liên hệ :
CÔNG TY TNHH MÁY ĐÓNG GÓI AB
- Nhà máy chế tạo: 90/8/4 Đường Trương Thị Hai – Hóc Môn – Thành phố Hồ Chí Minh (Cách ngã tư An Sương 4km) – Xem trên Google Map
- Hotline – zalo: 0967158477 (Mr Kiều)
- Email: info@abpack.vn
- Fanpage: https://www.facebook.com/abpack26/
- ABPACK trên Youtube: https://www.youtube.com/@ABPACK_VN
- Website: https://abpack.vn/


