Bạn có nhu cầu mua máy đóng gói hạt chia, ABPACK cung cấp các dòng máy đóng gói hạt với nhiều phương án định lượng, hỗ trợ tư vấn cấu hình và báo giá theo nhu cầu sản xuất qua Hotline 0967158477 (Mr Kiều). Với nhà máy chế tạo tại TPHCM, chúng tôi chú trọng độ ổn định khi vận hành, độ chính xác định lượng và sử dụng inox 304 cho toàn bộ khung cùng chi tiết máy trong ngoài, đồng thời hỗ trợ lắp đặt, bảo dưỡng, sửa chữa và giao hàng toàn quốc. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn tìm hiểu các dòng máy đóng gói hạt chia phổ biến, đặc điểm kỹ thuật và những lưu ý khi lựa chọn thiết bị phù hợp.
Máy đóng gói hạt chia là gì?
Máy đóng gói hạt chia là thiết bị dùng để định lượng và đóng gói hạt chia vào các loại bao bì theo khối lượng cài đặt. Tùy cấu hình, máy có thể thực hiện tự động các công đoạn cấp liệu, định lượng, tạo túi, hàn kín miệng túi, cắt và đếm số lượng thành phẩm.
Hạt chia có kích thước nhỏ, khối lượng nhẹ và dễ phát tán khi cấp liệu không phù hợp. Vì vậy, việc lựa chọn hệ thống định lượng cần dựa trên khối lượng mỗi gói, đặc tính nguyên liệu, quy cách bao bì và sản lượng mong muốn.
Thiết bị có thể được ứng dụng để đóng gói hạt chia bán lẻ, sản phẩm dinh dưỡng, nguyên liệu thực phẩm hoặc các gói định lượng dùng trong chế biến. Tùy nhu cầu, doanh nghiệp có thể lựa chọn máy đóng gói túi nhỏ, túi zipper hoặc cấu hình đóng gói theo khối lượng lớn hơn.
Các dòng máy đóng gói hạt chia phổ biến
Máy đóng gói hạt chia có nhiều phương án định lượng và kiểu bao bì khác nhau. Ba nhóm cấu hình thường được cân nhắc gồm máy sử dụng cân điện tử nhiều đầu, máy định lượng bằng chén hoặc mâm xoay và máy đóng gói túi zipper.
Máy đóng gói hạt chia sử dụng cân điện tử nhiều đầu
Máy đóng gói sử dụng cân điện tử nhiều đầu phù hợp với nhu cầu định lượng hạt chia theo khối lượng, đặc biệt khi doanh nghiệp cần tự động hóa quá trình cấp liệu và đóng gói. Hệ thống cân phối hợp các bộ phận định lượng để cấp lượng nguyên liệu theo mức cài đặt trước khi chuyển xuống bộ phận tạo túi.
Một số cấu hình tham khảo sử dụng cân 4 đầu, kết hợp bộ điều khiển PLC và màn hình cảm ứng HMI để cài đặt thông số vận hành. Máy có thể tích hợp cảm biến nhận diện dấu màu trên màng bao bì nhằm hỗ trợ xác định vị trí cắt.
Năng suất thực tế phụ thuộc vào trọng lượng mỗi gói, kích thước túi, đặc tính hạt và cấu hình thiết bị. Khi lựa chọn, doanh nghiệp nên yêu cầu kiểm tra định lượng trên mẫu hạt chia thực tế để xác định mức sai số và tốc độ đáp ứng nhu cầu sản xuất.
Máy đóng gói hạt chia định lượng bằng chén hoặc mâm xoay
Máy định lượng bằng chén hoặc mâm xoay sử dụng thể tích chứa để cấp nguyên liệu theo từng chu kỳ. Phương án này có thể phù hợp với các cơ sở sản xuất cần đóng gói hạt chia theo quy cách cố định và muốn tối ưu chi phí đầu tư tùy theo cấu hình.
Một số dòng máy trên thị trường có phạm vi định lượng tham khảo từ 1–100 g hoặc 100–1.000 g, tùy model. Tốc độ vận hành thay đổi theo khối lượng đóng gói, cơ cấu cấp liệu và thao tác của người vận hành.
Với hạt chia có kích thước nhỏ, doanh nghiệp cần kiểm tra độ đồng đều của lượng nguyên liệu trong mỗi chu kỳ. Nếu yêu cầu định lượng theo khối lượng chặt chẽ, nên trao đổi với đơn vị chế tạo về khả năng sử dụng cân điện tử thay cho phương pháp định lượng thể tích.
Máy đóng gói hạt chia túi zipper
Máy đóng gói hạt chia túi zipper phù hợp với doanh nghiệp sử dụng bao bì có khóa kéo, thường gặp ở các sản phẩm bán lẻ, thực phẩm dinh dưỡng và nguyên liệu đóng gói nhiều lần sử dụng. Tùy thiết kế, máy có thể sử dụng túi làm sẵn hoặc tích hợp cơ cấu đóng gói theo cấu hình tương ứng.
Đối với dạng túi làm sẵn, cần xác định kích thước túi, vị trí khóa zipper, miệng túi và phương pháp hàn kín. Các thông số này ảnh hưởng đến khả năng cấp liệu, thao tác đóng gói và tính đồng đều của thành phẩm.
Doanh nghiệp nên cung cấp mẫu bao bì cho đơn vị chế tạo để kiểm tra khả năng tương thích trước khi đặt hàng. Ngoài tốc độ đóng gói, cần quan tâm đến độ kín của đường hàn, mức độ rơi vãi nguyên liệu và khả năng vệ sinh các bộ phận tiếp xúc với hạt chia.
xem thêm:
Đặc điểm và tính năng của máy đóng gói hạt chia
Máy đóng gói hạt chia được thiết kế để hỗ trợ định lượng, đóng gói và hoàn thiện bao bì theo quy cách sản xuất. Tùy dòng máy, thiết bị có thể tích hợp các chức năng điều khiển tự động, cài đặt trọng lượng và điều chỉnh tốc độ vận hành.
Hệ thống định lượng phù hợp với hạt nhỏ
Định lượng là yếu tố cần được quan tâm khi đóng gói hạt chia bởi nguyên liệu có kích thước nhỏ và dễ phát tán. Hệ thống cân điện tử hoặc chén định lượng cần được lựa chọn dựa trên khối lượng gói, độ đồng đều của nguyên liệu và mức sai số cho phép.
Đối với sản phẩm có nhiều quy cách trọng lượng, doanh nghiệp nên ưu tiên cấu hình thuận tiện điều chỉnh thông số và kiểm tra định lượng. Việc chạy thử bằng nguyên liệu thực tế giúp đánh giá khả năng cấp liệu, độ ổn định giữa các gói và tốc độ vận hành.
Tự động hóa quy trình đóng gói
Tùy cấu hình, máy có thể kết hợp cấp liệu, định lượng, tạo túi, hàn cắt và đếm gói thành phẩm. Bộ điều khiển PLC cùng màn hình cảm ứng HMI có thể hỗ trợ người vận hành thiết lập các thông số và theo dõi hoạt động của thiết bị.
Một số máy sử dụng cảm biến nhận diện dấu màu để xác định vị trí cắt trên màng in sẵn. Với túi zipper làm sẵn, phương án vận hành sẽ phụ thuộc vào thiết kế cấp túi và cơ cấu đóng gói của từng model.
Khi lựa chọn máy, doanh nghiệp cần xác định rõ những công đoạn được tự động hóa, số lượng nhân sự cần thiết và khả năng thay đổi quy cách sản phẩm trong quá trình sử dụng.
Kết cấu inox 304 và khả năng vệ sinh
Vật liệu chế tạo là một trong những tiêu chí cần xem xét đối với máy đóng gói thực phẩm. Inox 304 được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng cần vệ sinh thường xuyên và hạn chế ăn mòn trong điều kiện sử dụng phù hợp.
ABPACK sử dụng inox 304 cho toàn bộ khung và chi tiết máy trong ngoài theo cấu hình cung cấp. Khi nghiệm thu thiết bị, khách hàng nên xác nhận vật liệu thực tế, đặc biệt tại các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với hạt chia.
Ngoài vật liệu, cần kiểm tra khả năng tháo lắp, vệ sinh phễu cấp liệu, bộ phận định lượng và khu vực hàn túi. Vệ sinh đúng quy trình và bảo dưỡng định kỳ giúp duy trì điều kiện vận hành của thiết bị.
Kích thước của máy đóng gói
Giới thiệu chức năng
- Khung máy được làm bằng thép không gỉ 304, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm QS và GMP;
- Máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC Siemens tiên tiến của Đức, giao diện người-máy màn hình cảm ứng tiện lợi hơn khi vận hành.
- Tốc độ làm việc của máy có thể được điều chỉnh tùy ý bằng thiết bị điều chỉnh tốc độ biến tần trong phạm vi quy định.
- Bảo vệ quá tải, thiết bị an toàn, cảnh báo tự động trong trường hợp áp suất khí làm việc bất thường hoặc hỏng ống gia nhiệt.
- Máy có thể tự động phát hiện xem túi đã được mở hay chưa và túi đã đầy hay chưa. Nếu túi không được đổ đầy đúng cách, máy sẽ không hàn kín hoặc gây lãng phí. Điều này giúp tiết kiệm chi phí đáng kể cho người sử dụng.
- Ưu điểm của máy: Máy có thể tự động điều chỉnh chiều rộng của túi cùng lúc bằng cơ cấu xoay 8 vị trí, phù hợp với các loại túi có chiều rộng khác nhau.
- Một số bộ phận được trang bị vòng bi nhựa dung sai nhập khẩu, không cần dầu bôi trơn giúp giảm ô nhiễm thực phẩm. 8. Sử dụng túi làm sẵn, thiết kế hoàn hảo, hiệu quả niêm phong tốt, chất lượng sản phẩm hoàn thiện cao.
- Có thể dùng để đóng gói túi làm sẵn và túi giấy làm từ màng composite nhiều lớp, màng PE đơn lớp, PP và các vật liệu khác, với phạm vi đóng gói rộng.
- Sử dụng bộ lọc chân không, sạch sẽ và không gây ô nhiễm.
- Hiệu suất an toàn: khi cửa máy được mở, máy sẽ tự động dừng để tránh bị thương.
CƠ CẤU CỦA CÁC TRẠM
ĐẦU CÂN TỔ HỢP
Đặc điểm cơ khí
- Phễu 1.6L/2.5L, phù hợp với tất cả các loại vật liệu tiêu chuẩn thông dụng, có thể được sử dụng rộng rãi.
- Quy trình chế tạo khuôn và tiêu chuẩn thiết kế đồng nhất góp phần cải thiện khả năng thay thế phụ tùng.
- Khung giữa bằng nhôm dày giúp tăng cường độ bền của máy, rút ngắn thời gian ổn định phễu.
- Có sẵn loại cân để phát hiện vật liệu, giúp kiểm soát chính xác thời gian cấp liệu và độ dày vật liệu, đảm bảo độ chính xác khi cân.
- Có thể lựa chọn phễu không lò xo được cấp bằng sáng chế, tiết kiệm chi phí.
Tính năng
- Cảm biến tải đặc biệt với độ chính xác cao và tiêu chuẩn cao.
- Chức năng khôi phục chương trình giúp giảm thiểu lỗi vận hành và hỗ trợ hiệu chuẩn trọng lượng đa phân đoạn.
- Chức năng tự động tạm dừng khi không có sản phẩm giúp cải thiện độ ổn định và độ chính xác khi cân.
- Biên độ tuyến tính có thể được điều chỉnh độc lập trong quá trình hoạt động.
- Hỗ trợ nhiều ngôn ngữ cho thị trường toàn cầu.
- Dung lượng 100 chương trình đáp ứng được nhiều yêu cầu cân khác nhau và menu trợ giúp thân thiện với người dùng giúp vận hành dễ dàng.
Thông số kỹ thuật máy đóng gói ABPACK
Thông số thực tế phụ thuộc vào model, nguyên liệu và cấu hình dây chuyền. Các khoảng dưới đây là thông tin tham khảo từ nội dung bạn cung cấp, không phải thông số đã xác nhận của một model ABPACK cụ thể.
| Model | AB-200 |
| Vật liệu | SUS304 |
| Bag Sizes | L: 150mm～380mm W: 100mm～200mm |
| Số lượng đầu cân | 10 đầu cân |
| Khối lượng chạy | 100-1000g |
| Sai số | ±1-2g |
| Tốc độ | 10-20bags/min |
| Nguyên liệu đóng gói | Trà và cà phê hạt |
| Kích thước máy | L4340×W34600×H3790mm |
| Điện năng | 380V,50-60Hz ,3 Phases, 4.75kw |
| Khối lượng | 2300kg |
| Áp suất khí | 6-8kgf/㎝²，0.15 m³/min |
Lưu ý: Tốc độ và sai số không cố định cho mọi sản phẩm. Doanh nghiệp nên yêu cầu nhà cung cấp kiểm tra trực tiếp với nguyên liệu, khối lượng gói và loại bao bì dự kiến sử dụng.
TÚI MẪU TƯƠNG TỰ
Thông số thiết bị lắp ráp máy đóng gói ABPACK
Quality=Details=Technology+Stable Structure+Cost
| Quality=Details=Technology+Stable Structure+Cost | |||
| Kết cấu thiết bị | Chức năng | Hoạt động | Photo |
| 1.Màn hình điều khiển | Điều khiển chức năng | Điều chỉnh các thông số thiết bị theo từng loại vật liệu túi trước khi sử dụng. |  |
| 2.Khay chứa túi | Cung cấp bao | Điều chỉnh chiều rộng và chiều dài cho phù hợp với kích thước túi khác nhau |  |
| 3.Bag Picking | Lấy túi | Lựa chọn và lấy túi từ khay |  |
| Mở gấp túi | Mở miệng túi |  |
|
| Kẹp túi phần M | tùy chỉnh cho phần gấp của túi. |  |
|
| 4.Indate | In date nhiệt | In date lên từng túi |  |
| 5. Mở túi | Mở túi | Mở miệng túi mở luôn vị trí chữ M |  |
| Mở đáy túi | Hệ thống mở đáy túi |  |
|
| 6.giữ túi | Mở và giữ túi | Mở và giữ túi |  |
| 7.Chiết rót liệu | Chiết rót liệu từ hệ thống cân | Nâng hạ phễu rót sản phẩm vào túi |  |
| 8.Ấn liệu | Đẩy nguyên liệu xuống | Đẩy nguyên liệu xuống làm vơi túi |  |
| 9.Cảm biến không liệu | Phát hiện túi không liệu | Cảm biến túi không nguyên liệu để không hàn dán làm hỏng túi |  |
| 10.Gấp túi | Gấp túi phần xếp hong M lại | Xếp hoàn chỉnh trước khi vào trạm hàn dán |  |
| 9.Hàn dán | Hàn dán lần 1 | Hàn dán lần 01 sử dụng 2 thanh nhiệt bằng kim loại |  |
| Hàn dán lần 02 | Kim loại và silicone kết hợp với nhau đảm bảo phần gấp được bịt kín đủ chắc chắn. |  |
|
| 10.Mâm xoay | Đồng bộ 8 trạm | Các phụ kiện bàn máy đều được làm bằng thép không gỉ 304, có khả năng chống thấm nước tốt. |  |
Electrical appliance configuration：
| No | Name | Specifications and models | Brand | Remark |
| 1 | Màn hình | SMART 700TE | Siemens |  |
| 2 | PLC | SIMATIC S7-200 CPU ST60 | Siemens |  |
| 3 | Biến tần | VFD015EL43W | TAIDA |  |
| 4 | Hút chân không | KRF25A-P | China |  |
| 5 | Hợp số | DS83-6L | ZHONGLI |  |
| 6 | cylinder | DSNU16-20 | Festo |  |
| 7 | cylinder | ACE50X45B 等 | AirTAC |  |
| Công tắc áp suất | DPSN1-10020 | AirTAC |  |
|
| 8 | Vacuum filter | WZ148A | AirTAC |  |
| Lọc khí | GFR300008 GFR200008 | |||
| 9 | Van điện từ | VUVG-LK14 VUVG-L30 | Festo |  |
| 11 | Đồng hồ nhiệt | XMTG-3410V | China |  |
| 12 | Coder | ME38S6m-360R24F3K3 | Mag Electronics |  |
| 13 | Cảm biến quang | 12M-04N2 | China |  |
| 14 | solid state relay | RWA-40A400 | Tracy |  |
| 15 | AC contactor | CJX2s0910 | Tracy |  |
| 16 | Detection switch | EE670A | Omron |  |
| 17 | Printer | customized | China |  |
| 18 | Reducer | 1.1KW | China |  |
| 19 | switch button | —– | Tracy |  |
Lưu ý khi lựa chọn máy đóng gói hạt chia
Trước khi đầu tư, doanh nghiệp cần xác định nhu cầu đóng gói thực tế để lựa chọn cấu hình phù hợp với sản lượng, loại bao bì và ngân sách. Dưới đây là những tiêu chí nên trao đổi với nhà cung cấp trước khi chốt thiết bị.
- Xác định trọng lượng mỗi gói: Làm rõ nhu cầu đóng gói 10 g, 100 g, 500 g hay 1 kg để lựa chọn hệ thống định lượng phù hợp.
- Chọn phương pháp định lượng: Cân nhắc cân điện tử nhiều đầu hoặc chén định lượng theo yêu cầu về sai số, tốc độ và chi phí đầu tư.
- Lựa chọn bao bì: Xác định dùng túi hàn tự động, túi zipper hay bao bì có quy cách riêng; cung cấp mẫu túi nếu có.
- Kiểm tra năng suất thực tế: Yêu cầu nhà cung cấp tư vấn tốc độ theo đúng khối lượng mỗi gói thay vì chỉ căn cứ vào thông số tốc độ tối đa.
- Đánh giá vật liệu máy: Kiểm tra chủng loại inox ở khung máy, phễu chứa và các chi tiết tiếp xúc với nguyên liệu.
- Quan tâm đến khả năng vệ sinh: Ưu tiên thiết kế thuận tiện tháo lắp, vệ sinh và bảo trì các bộ phận cấp liệu, định lượng.
- Làm rõ chính sách bảo hành: Xác nhận thời hạn bảo hành, phạm vi hỗ trợ kỹ thuật, chi phí lắp đặt và dịch vụ sửa chữa.
- Yêu cầu chạy thử: Kiểm tra độ ổn định định lượng, khả năng hàn túi và mức độ rơi vãi bằng hạt chia thực tế trước khi nghiệm thu.
Việc cung cấp đầy đủ thông tin về sản phẩm, bao bì và sản lượng dự kiến sẽ giúp đơn vị chế tạo xác định cấu hình phù hợp hơn, hạn chế phát sinh khi lắp đặt và vận hành.
Địa chỉ bán máy đóng gói hạt chia uy tín
Khi tìm mua máy đóng gói hạt chia, doanh nghiệp nên lựa chọn đơn vị có khả năng tư vấn kỹ thuật, làm rõ cấu hình và hỗ trợ sau bán hàng. Bên cạnh giá thiết bị, cần xem xét vật liệu chế tạo, độ ổn định khi vận hành, khả năng đáp ứng quy cách túi và chính sách bảo dưỡng.
ABPACK – Công ty TNHH Máy Đóng Gói AB là đơn vị chế tạo máy đóng gói tại TP.HCM, cung cấp giải pháp thiết bị theo nhu cầu đóng gói nguyên liệu thực phẩm. Chúng tôi hỗ trợ khách hàng lựa chọn phương án định lượng, kiểu bao bì và cấu hình máy dựa trên khối lượng sản phẩm cùng sản lượng dự kiến.
Khi lựa chọn máy đóng gói hạt chia tại ABPACK, khách hàng được tư vấn các nội dung sau:
- Vật liệu chế tạo: Toàn bộ khung và chi tiết máy sử dụng inox 304 trong ngoài theo cấu hình cung cấp, hỗ trợ hạn chế ăn mòn và thuận tiện vệ sinh. Trên thị trường có thiết bị sử dụng thép mạ ở một số bộ phận, vì vậy khách hàng nên kiểm tra vật liệu thực tế trước khi lựa chọn.
- Độ ổn định và độ chính xác: Cấu hình định lượng được tư vấn theo đặc tính hạt chia, trọng lượng mỗi gói và yêu cầu sản xuất; thông số thực tế cần được xác nhận qua quá trình chạy thử.
- Sản xuất trong nước: Nhà máy chế tạo tại TP.HCM, thuận tiện trao đổi yêu cầu kỹ thuật, quy cách bao bì và phương án lắp đặt.
- Chính sách bảo hành: Sản phẩm được bảo hành 18 tháng và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời theo chính sách của ABPACK.
- Dịch vụ sau bán hàng: Hỗ trợ lắp đặt, bảo dưỡng và sửa chữa trọn gói theo nhu cầu của khách hàng.
- Giao hàng: Hỗ trợ ship toàn quốc, tư vấn phương án vận chuyển và lắp đặt theo điều kiện thực tế.
Để được tư vấn đúng cấu hình, khách hàng nên chuẩn bị mẫu hạt chia, trọng lượng mỗi gói, loại túi sử dụng và sản lượng cần đạt. Dựa trên những thông tin này, ABPACK có thể trao đổi phương án thiết bị và báo giá theo yêu cầu cụ thể.
Nếu bạn đang tìm máy đóng gói hạt chia cho cơ sở sản xuất hoặc doanh nghiệp thực phẩm, hãy liên hệ ABPACK để được tư vấn lựa chọn thiết bị phù hợp. Chúng tôi hỗ trợ từ khâu trao đổi kỹ thuật, báo giá đến lắp đặt, bảo dưỡng và sửa chữa sau bán hàng.
CÔNG TY TNHH MÁY ĐÓNG GÓI AB
- Nhà máy chế tạo: 90/8/4 Đường Trương Thị Hai – Hóc Môn – Thành phố Hồ Chí Minh (Cách ngã tư An Sương 4km) – Xem trên Google Map
- Hotline – zalo: 0967158477 (Mr Kiều)
- Email: info@abpack.vn
- Fanpage: https://www.facebook.com/abpack26/
- ABPACK trên Youtube: https://www.youtube.com/@ABPACK_VN
- Website: https://abpack.vn/
Liên hệ ngay ABPACK qua Hotline 0967158477 (Mr Kiều) để tư vấn báo giá và đặt hàng.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.